除锈

A：白锈是镀锌层生锈，如果基材生锈要除锈可以用*浸除去，如果是镀层生锈也可以用*浸，但是这样也会把镀层褪去，基材会更加容易生锈   ，最好是重新电镀，钝化

钢管除锈方法： 1.用15%的醋*溶液（15%的酒石*溶液亦可）揩拭污渍，或者将沾污部分浸泡在该溶液里，几小时后再用清水漂洗干净。 2.用10%的柠檬*溶液将沾污处润湿，然后泡入浓盐水中，次日洗涤漂净。 3.可用2％的草*溶液在温水中擦洗除去，然后用清水彻底清洗衣物，以免草*腐蚀衣料。

1、*洗               一般用化学和电解两种方法做*洗处理，管道防腐只采用化学*洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染，对人身造成伤害。         2、喷(抛)射除锈         喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

A：炉架除锈刷油漆的价格不是很贵，具体的报价情况如下： 1.杭州运利科技有限公司的炉架除锈刷油漆，价钱是130元一桶。 2.深圳市奥斯邦股份有限公司的油漆水泥地板，炉架除锈刷油漆。价钱是150元一桶。 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

炉架高效除锈剂价格现在一千克12元左右，炉架高效除锈剂使用范围广，可恢复金属原色。锈、污染物质(积碳)、氧化物可在短时间内除去。对母材无损伤，可洗净精密部件表面。使用了作为食品添加剂的化学*品，可放心使用。可明显降低废气产生。防止环境污染。以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

要根据具体情况而定，正常情况下20元左右一个平方。除锈的人工费要看情况，锈的程度，是焊好了在除锈还是先除锈做底漆在焊都是不一样的（焊好了除锈慢些，但是省一次油漆）现在做钢结构一般是喷涂，刷的话比较慢效果还不好。喷涂的话小面积7   8块钱，大面积4   5块。价格参考于网络

A：您好，1         钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。 2         钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 3         钢架防腐油漆，涂装的原理是：调整流速好喷嘴，胶管校*胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5～0.8N/mm2。 4         钢架防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷*与作业面距离应在120mm左右8.2         钢架防腐油漆，喷嘴喷出来的涂层，要均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有良好的钢架防腐效果。                                                                                                                                                                     希望能够帮到您。

1.质量要求     低     红丹底漆+醇*调和漆。    2.一般     红丹底漆(或环氧脂底漆)+醇*磁漆     。      3、中等     环氧富锌底漆     +丙**磁祝您生活愉快！！！

A：1、锅面力求光滑，但不能要求“均滑如镜”，由于铸造工艺所致，铁锅都有不规则的浅纹，这不是毛病。   2、察看有无疵点。疵点主要有小凸起和小凹坑两类，小凸起的凸起部分一般是铁，对锅的质量影响不大。如果凸起在锅的凹面时，可用砂*磨去，以免挡住锅铲。小凹坑比较复杂，对碗的质量危害较大。主要有三种情况，即砂眼、气眼和缩眼。“三眼”易发部位在锅凸凹两面的中心，这是浇注铁水的咽喉部位。购买时需注意察看，因为有些人用石墨将凹坑填*，一般人不易察出，只能用小刷子刷一下，使其*露。 3、锅底触火部位俗称锅*股。锅*股大者不好，因其传火慢。费火、费时。 4、锅有厚薄之分，以薄为好。有的铁锅可能一边厚一边薄，这是模型错位所致，这种厚薄不均的锅不好。购买时可将锅底朝天，用手指顶住锅凹面中心，用硬物敲击。锅声越响，手感振动越大者越好。此法亦可用来检验锅有无裂纹。裂纹一般易发生在锅边，因为此外最薄。 5、锅上如有锈斑者不一定就是质量不好。锅的亮度与质量并无多大影响。因为使锅亮的物质是石墨。铸造上使用石墨是把它作为耐火涂料，锅铸好后，石墨在客观上正好有使锅不生锈的作用。有锈斑的锅说明存放时间长。而锅的存放时间越长越好，这是因为锅内部组织能更趋于稳定，初用时不易裂。 6、铸铁平锅(又叫铛)因多用来“煎”、“烙”不需大火，故锅底厚一些为好，重量也可以重一些。除锈防锈小妙招萝卜土豆皮除锈。菜*生了锈，不仅不锋利，切东西时还有讨厌的锈迹。你可以将切下来的土豆皮或萝卜皮沾取少许细沙用力擦拭*面，即可轻易去除铁锈。   茶叶渣防锈。铁锅受潮很容易出现锈斑，很难去除。你可用装有茶叶渣的纱布包擦拭铁锅，便能防止铁锅生锈。   淘米水防锈。如果将菜*、锅铲、铁勺等铁制炊具清洗干净后，浸入浓度较高的淘米水中，就能防止它们较快地生出锈斑，因为淘米水会为其增添一层保护膜。   *锡纸除锈。家中的铜器生出了绿绿的铜锈，你可以用包*的锡纸沾上食盐仔细擦拭，不仅能去锈，还能使清洁后的铜器光亮如新。 希望可以帮到您

1、铁锅生锈，可将铁锅烧热，以布蘸醋一擦即去，即简单快捷有彻底。   2、淘米水除锈：铁锅铲、菜*、铁勺等炊具，在用过之后，把它们浸入比较浓的淘米水中，既能防锈，又可除去锈迹。   3、葱头擦拭生锈的*，手到锈除。   4、将新铁锅装满水,投入白矾100克左右,煮沸1小时后,进行刷洗,洗净后倒掉污水,再将锅置于火上烤干,烤至.   烫手时,趁热在锅内、外全部涂上一层食用油(能让油渗透更好),待锅冷却后即可使用.   刚买回来的生铁做炒锅如何处理能让它不生锈呢，方法很简单，只要用你厨房中的一些东西就成了．   首先，点火，将新买的铁锅放在火上，用猪*皮在加热的铁锅上来回蹭，将锅内部全都蹭个遍，直到*皮蹭薄，冒大烟．（但一定要开油烟机啊）   这个土方法挺管用的．试试看．我家新买的铁锅就是这样子处理的．   不过铁锅终归是铁锅，一定也要保养，还是很简单的。

A：1、碳钢防锈油：有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、*、重金属等有害物质，有利于环境保护和*作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。 2、碳钢除锈时，有些含有少量油脂，建议使用除油除锈一体的环保型表面前处理制剂，前处理后进行防锈处理，对于正使用中的产品或配件，涂防锈油主要是隔离材质与空气的接触，却不能表面成钝化膜，隔离失效后油层表面及基材都会出现大量的锈层，为微生物的作用提供了营养源，利用水基干燥型超细微粒成膜的钝化防锈制剂，与材质致密结合，防锈性能优良，维护方便，环保卫生，提高车间环境质量

方法如下：            1.喷(抛)射除锈            喷(抛)射除锈是通过大功率电机带领喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面举行喷(抛)射处理，不仅可以完全清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。            2.*洗 　　碳钢管除锈的几种方法，普通用化学和电解两种办法做*洗处置，管道防腐只采用化学*洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。                     希望对您有所帮助

1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。 2、内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有*固化环氧树脂和聚酰*环氧树脂，涂层厚度为   0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。 3、防腐保温涂层：在中、*的热输原油或*油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙*层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 4、如外护管是聚乙*管，无需再做防腐聚乙*无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数*碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的*)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。 希望我的回答能帮到您

这需要看客户的具体要求的，一般要求这样做的才会做防腐，但做防腐前肯定需要除锈，除锈的方式有抛丸除锈（这个产量最高，有单根和多根的两种，两分钟可以清理一根），*洗除锈（环保抓的很严，不怎么采用了），手工除锈这种低级阶段   估计没人用了，淘汰了。江苏鑫磊抛丸机袁中明为您解答

除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和*处理四种。       （1）手工处理:   手工处理主要用铲*、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。 （2）机械除锈法：机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂*；风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂*实际是手提砂*机，可以在手中随意移动，利用砂*的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便。 （3）喷砂、喷丸处理法喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。是一种较理想的除锈工具。但在*作中须注意，不要把金属表皮打穿。 （4）*处理法*处理法是利用气焊*对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形（5）化学处理法。化学处理法实际是*洗除锈法，利用*性溶液与金属氧化物（铁锈）发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的*性溶液有：硫*、盐*、**、磷*。*作中将*性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。 对*洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。 在稀释浓硫*时，应慢慢把硫*倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反*作，以免硫*液溅出伤人。

A：简单实用的办法是用*压进去然后用水洗再*干！至于用什么*自己选择，以前盐*多，现在有用硫*，最近的新技术是磷*！   也可以买点煤油，用针管从‘排气孔’打进去也可以；确定里面有水，在拿个东西敲击暖气管道内部即可。                     用量子管通环，最科学、省时省力又省钱的方法，使用于各种循环水系统的除垢除锈，并能有效地防止新锈、垢的生成，对管道设备有一定的保护作用，安装简便，无需维护保养，一次安装有效期长达15年。

使初期松散的锈（Fe2O3）改变为结构紧密而坚固的磁铁（Fe3O4），从而达到防锈及预防锈斑及漏水的效果，最终提高排管的耐久性，延长排管寿命达2年以上。   2、   除掉垢   除了能抑制水垢以外，还能除去掉已经形成的垢，极大地提高锅炉及热交换机的效果

内壁除锈的话。   较大点的管道内部也可以使用喷砂。   我们厂就可以做到直径273mm以上钢管的内除锈。

A：张家港宏利橡塑制品有限公司的钢结构除锈刷漆价格是120元 昆山恒晖诚包装材料有限公司的钢结构除锈刷漆价格是127元 天津市圣盛安保温防水材料销售有限公司的钢结构除锈刷漆价格是110元 以上价格源于网络，仅供参考

一公斤油漆可以喷涂4-5个平方。一吨钢材大约在7-8平方。一遍油漆厚度大约在25-35微米。这样，你自己就可以算出需要多少油漆了，一公斤醇*漆大约10-12元。 以上价格来源于网络，仅供参考

A：　　钢筋喷砂除锈方式有： 　　一.人工除锈   人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。 　　二.机械除锈 　　①除锈机除锈   对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈;粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。   钢筋除锈机有固定式和移动式两种，一般由钢筋*单位自制，是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转，来清刷钢筋上的铁锈。   固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷,为提高效率也可将两台除锈机组合。 　　②喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。 　　三.化学法除锈   钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，本品由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最佳效果。不燃不爆。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握裹力。

如果锈蚀的现象不是很严重可以使用水砂纸蘸水将锈斑抹去，但是要记得在整个过程中要直线的打磨不可以毫无方向的乱磨，若是新的刮伤可以直接擦净之后再涂上底漆然后使用补漆笔上色，虽然和美容店相比处理的效果不是很好，但是一般不是很醒目的伤痕都是看不到的，并且还可以防止锈迹会逐渐的扩大。

A：钢管除锈 1、清洗    利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊*等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。    2、工具除锈    主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

钢管除锈方法可以采用喷(抛)射除锈，喷(抛)射除锈   喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，抛丸机不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

1.用15%的醋*溶液（15%的酒石*溶液亦可）揩拭污渍，或者将沾污部分浸泡在该溶液里，几小时后再用清水漂洗干净。 2.用10%的柠檬*溶液将沾污处润湿，然后泡入浓盐水中，次日洗涤漂净。 3.可用2％的草*溶液在温水中擦洗除去，然后用清水彻底清洗衣物，以免草*腐蚀衣料。

A：防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。 涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。 1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。 ②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有*固化环氧树脂和聚酰*环氧树脂，涂层厚度为   0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。 ③防腐保温涂层：在中、*的热输原油或*油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙*层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 2、如外护管是聚乙*管，无需再做防腐 聚乙*无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数*碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的*)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

可以用浸泡*洗的方法去除。。工艺也比较的简单。。方案比较的多，主要是看金属材质和要求。。比如高合金钢还是普通碳钢，除完锈以后立刻使用还是要求保证多长时间不再生锈。。主要是结合工况选择最低的成本。

方法：   1、使用喷砂除锈设备对*钢管内壁清理。利用机械振动*原理实现对*管道内表面的氧化层和铁锈进行清除处理的振动除锈。   2、利用喷砂机和空压机压送出的高速空气磨料混合流，*到管道内壁清理器的锥形喷头。

A：1、清洗            利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊*等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。            2、工具除锈            主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度，而且速度很慢。               3、*洗               一般用化学和电解两种方法做*洗处理，管道防腐只采用化学*洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染，对人身造成伤害。         4、喷(抛)射除锈         喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

A：为您提供以下两种方法： 1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊*等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度，而且速度很慢。

　　1、动物油脂堵的疏通方法：如果是油污，建议用开水通，当然如果能买到浓硫*效果更佳。如果是有东西堵塞住，那只有用楼上说的那种清理管道的专用工具了。 　　2、水泥堵的疏通方法：70%盐*是找不到的，35%的到处都有卖的，可以试一下。里面加少量一点面粉，起缓蚀剂的作用，有乌洛托品最好。可以减轻对钢铁的腐蚀。 　　3、到市场上花拾快钱买一根2米长的弹簧钢丝管道疏通工具在其头上1-2公分处作一10-20度的弯曲在下水道的进出口处来回疏通并用水配合清洗下水道。希望我的回答对你有所帮助，谢谢

你好。 很高兴为你解答空气脉冲法   空气脉冲法利用气水混合物不断变换压力使管道内壁附着物脱落,这是一种特别适合城市供水管道内除锈的方法。除锈是管道翻新的基础。 希望能够解决你的问题。

内壁除锈的话。   较大点的管道内部也可以使用喷砂。   我们厂就可以做到直径273mm以上钢管的内除锈。一般情况是用钢丝刷和砂纸除锈,如果是管道内部除锈,可以用喷砂除锈的方法。

管道除锈防腐好的方法：管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30~50µm较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。 希望可以帮助到您。

A：1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。 ②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有*固化环氧树脂和聚酰*环氧树脂，涂层厚度为   0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。 ③防腐保温涂层：在中、*的热输原油或*油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙*层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 2、如外护管是聚乙*管，无需再做防腐 聚乙*无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数*碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的*)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

方法一:(*洗) 1.用15%的醋*溶液(15%的酒石*溶液亦可)揩拭污渍，或者将沾污部分浸泡在该溶液里，几小时后再用清水漂洗干净。 2.用10%的柠檬*溶液将沾污处润湿，然后泡入浓盐水中，次日洗涤漂净。 3.可用2%的草*溶液在温水中擦洗除去，然后用清水彻底清洗衣物，以免草*腐蚀衣料。 方法二: 先把衣物泡湿,用3—4粒维生素C*片碾成粉末后，撒在有铁锈的地方.这样泡60分钟，然后再洗。 方法三: 先把有铁锈的地方，用沸水浸湿，涂上发*的牛奶，在抹上肥皂，就可洗干净了

　　钢管有效实用的除锈方法： 　　1、清洗 　　利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊*等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 　　2、工具除锈 　　主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度 　　3、*洗 　　一般用化学和电解两种方法做*洗处理，管道防腐只采用化学*洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。 　　4、喷(抛)射除锈 　　喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 　　喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。

A：稀盐*   .注意不要把有锈的东西泡在里面太久，   否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉   例如除完铁锈还会跟铁反应         用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：    1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较*处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。            2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒*冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。            3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。            4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶*将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线*作，环境污染少，但仅在室内*作。            （3）化学除锈   主要是利用*与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的*洗除锈，只能在车间内*作

钢板除锈方法 1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较*处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。         2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒*冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。         3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

A：一、除锈去污的方法大致有以下几种： 1、   抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到*除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在*并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。 2、   喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸*到构件表面达到的一种除锈方法。 3、   喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂*到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工*作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应*除其盐份。 以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。 4、   *洗除锈：*洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用*洗液中的*与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但*洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在*洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废*、*雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。 5、   手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂*机、铲*、钢丝刷、砂布等。 二、除锈等级标准的要求： *标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成*或抛射除锈、手工和动力除锈、*除锈三种类型： （1）、*或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级： Sa1   轻度的*或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 Sa2   彻底地*或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45 Sa2.5   非常彻底地*或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5 Sa3   使钢材表观洁净的*或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。 （2）、手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级： St2   彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3   非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 （3）*除锈，以字母“F1”表示，它包括在*加热作业后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。只有一个等级： F1   钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。 除锈等级的评定参见GB8923—88或ISO8501—1的典型样本照片。

一、除锈去污的方法大致有以下几种： 1、   抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到*除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在*并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。 2、   喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸*到构件表面达到的一种除锈方法。 3、   喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂*到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工*作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应*除其盐份。 以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。 4、   *洗除锈：*洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用*洗液中的*与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但*洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在*洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废*、*雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。 5、   手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂*机、铲*、钢丝刷、砂布等。 二、除锈等级标准的要求： *标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成*或抛射除锈、手工和动力除锈、*除锈三种类型： （1）、*或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级： Sa1   轻度的*或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 Sa2   彻底地*或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45 Sa2.5   非常彻底地*或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5 Sa3   使钢材表观洁净的*或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。 （2）、手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级： St2   彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3   非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 （3）*除锈，以字母“F1”表示，它包括在*加热作业后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。只有一个等级： F1   钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。

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