透水路面

A：透水砖是为了加强砖体的抗压和抗折强度.技术人员用碎石作为原料加入水泥和胶性外加剂使其透水速度和强度都能满足城市路面的需要.被广泛用于城市道路改造中。也是很多投资者投资的热门的行业。透水砖路面造价一般在40元一平米左右。

A： •，或者是参与制定的，透水沥青道路的标准还蛮多的。•：• *完成《成品高粘度改性沥青用于透水沥青路面的生产方法》，不少是格瑞实业主持制定; 完成广东省交通厅立项的《广东省低噪声透水沥青路面应用技术与技术规程研究》（合作完成）。•。•、组织制定; 完成深圳市交通运输委员会立项的《深圳市低噪声透水沥青路面应用技术与技术规程研究》（合作完成）。• 组织完成广东省科技厅立项的《橡胶沥青的模型研究》（合作完成）;独 独完成《透水混凝土胶结料生产方法》; 正在组织完成广东省交通厅立项的《透水沥青路面释放负离子降低路面PM2.5减少雾霾的方法》这么来说吧

对于行驶中的车辆来说，柏油路比水泥路好。因为柏油路面面层比较软，铺设也是一次成型，延展性能好，还具有一定程度的弹性，*行驶在上面没有震动，人坐在车上会觉得很舒服。另外沥青路面一般为黑色，给人为深沉稳重的感觉，开车时人会觉得比较塌实。混凝土路面硬度大，是刚性路面，没有弹性，车辆行驶觉得硬邦邦的。由于伸缩缝较多，路面被分成了一块块的，*行驶在上面会有比较强烈的震动感觉。混凝土路的颜色是灰白色，给人以浮气不足的感觉，无景观性可言。沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。亦称刚性路面，俗称白色路面，它也是一种高级路面。水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土、钢纤维混凝土和装配式混凝土等各种路面。但是混凝土路面成本低、耐压、使用寿命长。

Lafarge Tarmac公司表示，渗透混凝土特别适用于容易积水的地方，比如停车场和私人车道。另外也可以在自行车道和人行道上。不过，这种渗透混凝土无法承受极低温度，比如气温零下的时候，这种材料铺设的道路容易被冻坏，会变形或者出此案裂痕。未来，将会有越来越多的道路采用这种新型的渗透混凝土，不过，距离在全球普及应该还有很长一段路要走。希望在普及之前，无法承受低温的这个问题已经得到解决。

排水要靠地下排水管道，补充城区目益枯竭的地下水*。1,简单来说采用沥青混凝土、路面积水的反光现象减少。2，可以上格瑞实业的guan网透水沥青道路技术、纤维；还自身具有完备的排水系统，是一种新型路结构、不透水沥青路面、石板材或水泥砖铺的路面都可以成为不透水沥青路面,透水沥青路面又叫“排水降噪路面”。不利于生态平衡和环境保护，不利于地下水的生成，加剧了城市热岛效应的形成，从而发挥了透水性路基的“蓄水池”功能，虽然它整齐耐用，但最大的缺点是不透水，雨天机动车打滑的现象也大幅度减少，更详尽的区别，降雨时雨水多直接作为污水被处理，会使地面平均温度升高。此外、储存并反射太阳的热量,，有利于缓解城市热岛现象，有效地降低了高速行驶的车辆与路面摩擦引起的爆破声，不但能够调节城市气候、水泥混凝土、污水在路面易淤积、透水沥青道路、消石灰，溶入城市，使雨水下渗、铺装案例都可以在里面找到，而且充分利用雨雪降水，这种路面会吸收，污染物后严重影响城市卫生，易引起环境和生态负效应，阻断了雨水对地下水的补充，降低地表温度，在原料中加入了高粘改性沥青，增大地表相对湿度。雨水，好多人都问这个问题随着“海绵城市”的逐渐普及,

A：彩色沥青混凝土路面是指脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和，即可*成各种色彩的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。也称作彩色沥青路面。 透水混凝土又称多孔混凝土/无砂混凝土/透水地坪。其由骨料、水泥、添加剂（外加剂、颜料等）和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土。它不含细骨料，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，由粗骨料表面包裹薄层水泥浆相互粘结而形成孔*均匀分布的蜂窝状结构，   故具有透气、透水和重量轻的特点。

透水混凝土路面基层的要求： 1、透水混凝土路面的厚度：根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。 2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。 基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。 垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。 3、考虑大*雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。 注意事项： （1）施工现场须专人负责物料的配比。 （2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 （3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

1.施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 A.组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 B.物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 C.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电，施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。 D.施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 E.配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。 2.施工:在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 A.立模: 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 B.搅拌: 搅拌器:根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 注意事项: (1)施工现场须专人负责物料的配比。 (2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 (3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 C.运输 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。 D.摊铺、浇筑成型: 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。 注意事项: (1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。 (2)平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。 (3)摊铺时尽量快和正确。 (4)因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。 E.养生: 透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。 洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。 F.涂覆透明封闭剂: 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。z

A：抗压和抗折强度,技术人员用碎石作为原料加入水泥和胶性外加剂使其透水速度和强度都能满足城市路面的需要,这种砖才是市政路面上使用的生态透水砖。价格:2.5元/块

市政路面透水砖的价格在5元左右，透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人*了一种长100毫米宽200毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖。

一般价格5元左右。特点：1、具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件。 　　2、可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用。 　　3、可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果、使马路上不积水。 　　4、雨后不积水，雪后不打滑，方便市民安全出行。 　　5、表面呈微小凹凸，防止路面反光，吸收车辆行驶时产生的噪音，可提高车辆通行的舒适性和安全性。 　　6、色彩丰富，自然朴实，经济实惠，规格多样化。

A：透水沥青路面又叫“排水降噪路面”，是一种新型路面结构，在原料中混入了特别研制的改性沥青、消石灰、纤维，能有效降低高速行驶的车辆与路面磨擦引起的爆破声，而且自身具有完备的排水系统，使雨水下渗、路面积水的反光现象由此成为历史，雨天机动车打滑的现象也将大幅度减少。从安全和环境方面来说，使用OGFC有以下好处。   (1)   减少水雾和眩光   (2)   降低噪音   (3)   防水漂    (4)   改善路面标志的可见度   (5)   提*湿路面的抗滑性，有了优点当然也会有缺点，缺点：①OGFC的早期松散   ②空隙的堵塞   ③较低的强度   ④较短的寿命 而不透水沥青路使用普通沥青，原料中没有混入消石灰、纤维，不能有效降低高速行驶的车辆与路面磨擦引起的爆破声，而且自身不具有完备的排水系统，不能使雨水下渗、不能避免路面积水的反光现象，雨天机动车容易打滑。

A：透水沥青路*有较高的孔隙率和良好的排水性，能预防路面湿滑，从而减少交通事故，其降噪、降温的环保功能、安全特点加之其技术可行、设计简易、施工方便，且工程费用增加不大，在我国南方多雨地区有较强的现实意义和推广价值。本文通过对透水性沥青混凝土材料、路面结构设计、配合比、拌制、储存、运输、摊铺、压实等施工工艺等方面的尝试，积累了一些经验。

透水沥青混凝土路面施工工艺： a.   基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。 b.   布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。 c.   振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。 d.   表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。 e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水*对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象； f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量*并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。 希望我的回答能帮到你

透水沥青混凝土路面施工工艺 (一)准备工作 1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量*进行复测,对控制桩进行加固。 2、原材料的准备 (1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求. (2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求. (3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求. (二)混凝土配合比 1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。 2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。 (三)抽样检验 按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。 四、混凝土浇筑 1、基层准备： (1)在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。 (2)基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。 2、施工机械准备： 根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。 3、模板： (1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。 (2)模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。 (3)用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。 (4)模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。 (5)模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 4、钢筋设置： 钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。 5、混凝土拌和与运输： (1)混凝土的拌和与运输符合规范要求。 (2)混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。 6、混凝土摊铺： (1)混凝土混合料摊铺前，对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。 (2)混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。 (3)拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平2—3遍。 7、表面修整： (1)混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。 (2)修整作业时，不得在混凝土表面洒水。 (3)接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。 (4)修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整。 8、接缝： (1)纵缝： 按图纸设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆型，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用螺纹钢，设置在板厚的中间，平行于板面，并与缝壁垂直。在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。 (2)横胀缝： ①、按图纸要求的型式设置胀缝，胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，相邻车道的胀缝设在同一横断面上，缝隙宽度应一致。胀缝下部设置胀缝板，上部浇灌填缝料。缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。 ②、胀缝传力杆活动端，可设在缝的一端，亦可交错设置。传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成，套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1.5mm，能使传力杆自由活动，传力杆的滑动端要涂上油脂或润滑剂，以防止传力杆与混凝土粘结在一起。 ③、传力杆与套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。 ④、传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可，固定后的传力杆必须平行于路面中心线，混凝土浇注时严禁组装件位移。 (3)横缩缝： ①、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。 ②、锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到1～1.5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。缝内的粉料和杂物彻底清除。 ③、当缘石与混凝土路面整体施工时，接缝应延伸到缘石上面5cm。 (4)横向施工缝： ①、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时，则应设置垂直于路中线的平接施工缝。 ②、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。           ③、按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。 ④、采用平缝加传力杆形式时传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂油脂或润滑剂，允许活动；采用平缝加拉杆形式时，两端锚固。 ⑤、铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青，但不得污染拉杆或传力杆。 9、拆模、养生和封缝： (1)拆模： ①、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。 ②、拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。 (2)养生： 水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为14～21天，气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。 (3)封缝： ①、混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝。 ②、接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。 ③、填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝；填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。 ④、填缝料应由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，每层厚度大致相等。 ⑤、灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平，在低温季节则稍低于路表面。 ⑥、填缝随工程的进度，使在开放交通前，填缝料要有充分时间的硬结。 10、质量控制： ①、施工过程中混凝土混合料按规范要求检验混凝土的抗压与弯拉强度，以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。并按规范中有关规定，评定混凝土合格强度。 ②、外观上路面侧石直顺、曲线圆滑，接缝填筑饱满密实。

A： 路面透水砖机械生产的透水砖用于水利方面，依照银马用户使用分析，首先透水砖可以水资源净化，河岸美化，而且密实度比较好、强度较高、抗冻抗腐蚀能好点。

A：1.施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 A.组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 B.物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 C.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电，施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。 D.施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 E.配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。 2.施工:在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 A.立模: 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 B.搅拌: 搅拌器:根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 注意事项: (1)施工现场须专人负责物料的配比。 (2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 (3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 C.运输 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。 D.摊铺、浇筑成型: 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。 注意事项: (1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。 (2)平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。 (3)摊铺时尽量快和正确。 (4)因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。 E.养生: 透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。 洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。 F.涂覆透明封闭剂: 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

施工工艺流程： 基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封    地基整平：严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环*取样检验地基质量，密实系数≥0.93；    铺设垫层：按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求；    铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实；    支模板：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致；    预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条)；    严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用*称，搅拌时间控制在3mmn为宜)

凝土施工流程是这样的a.   基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。 b.   布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。 c.   振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。 d.   表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。 e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水*对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象； f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量*并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，希望我的回答可以帮到你

A：你好，北京近山松透水混凝土施工流程是这样的a.   基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。 b.   布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。 c.   振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。 d.   表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。 e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水*对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象； f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量*并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。可以详细的问下北京近山松城市园林景观工程有限公司。

（一）施工程序        其施工程序如下：        施工准备→材料采运→*→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。         （二）模板工程        (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。        (2)模板材质应符合相应的*和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。        (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。        (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。     

A： 路面防水油漆防水可以自己动手的 水泥面的话用黑金钢超强渗透型防水卫士做防水（不完整的话用瓷胶填补完整再做防水）。一升168能施工15-30平方 瓷砖面的话先检查瓷砖缝隙的填充物是否完整（不完整的话用瓷胶填补完整再用掘优黑金钢石材瓷砖型做防水）。

A：您好，乐蜂精装为你解答！ 以最大密实度理论为根底的一般混凝土，经过粗细骨料和水泥浆体相互填充构成细密的构造，强度高、耐磨、抗冻等功用优胜；而透水混凝土的在坚持15%-25%孔隙率的根底上也要抵达一般高功用混凝土相似的功用，这是一个仇视的课题。帕米尔增强剂就是在这一仇视中，经德国和*科学家们多年竭力而研发出来的透水混凝土外加剂，首要处理如下疑问： 1.   粘结性：网状构造的聚合体膜包覆水泥颗粒，添加颗粒之间的粘结力，使得以点-点粘结和点-面粘结为首要特征的多孔性透水混凝土具有高的抗折功用。 2.   抗压强度：抗压强度是道路铺装材料的根柢政策之一，而一般混凝土在非密实情况下的强度很低，帕米尔增强剂在透水混凝土中起到行进抗压和抗折强度的效果。 3.流挂性：在一般混凝土中的水泥浆体在浇筑过程中因为重力效果会   从上部流到底部，这时透水混凝土就不再透水了，帕米尔外加剂可使改性的水泥浆体均匀分布，上下通透。 4.抗冻性：这是酷寒区域有必要思考的问题，添加剂与和运用系统的联络，合理而有效地处理了这一疑问，实践证明具有多孔呼吸构造的透水铺装，其优胜的抗冻功用还得益于它彻底差异于传统硬化铺装的气-液界面热交换方法。 5.耐磨性：多孔性粗糙外表耐摩功用在运用中遭到严重的查看，而帕米尔增强剂弥补了这一缺点，使得帕米尔透水混凝土具有对等强度一般混凝土恰当的耐磨功用，选用拜石透水混凝土外表密封强化剂处理后其耐磨性更好。 望采纳！

C20透水混凝土配合比：   水泥：380kg   石子：4.75-9.5   外加剂：6.1   水：100   C25轻骨料混凝土：   6   380   155   0   10一16碎石0   .2   6   6   .1   /   /   10   0   24t2   28   .8   5t6   2   1.1% 希望可以帮到您。谢谢

一、高透水性 透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排除速率。截天然降水，蓄养地下水，减少植物灌溉用水量，节约水*。透水地面雨后无积水，雪后无结冰不打滑保证行人及车辆安全。 二、高承载力 经*检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。 三、良好的装饰效果 透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。 四、易维护性 人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。 五、抗冻融性 透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。 六、耐用性 透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥青，接近于普通的地坪，避免了一半透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。 七、高散热性 材料的密度本身较低（15%-25%的孔隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地 面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面，有效缓解城市热岛作用。 八、改善城市环境 生态透水地坪表面其结构的多孔性，还具有减少空气飞尘，降低城市噪声的作用表面的凹凸感即可防滑，还具有最足部*保健的作用。 九、多彩性 透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭*案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其他地面材料无法比拟的。透水性混凝土是市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。

A：透水混凝土是一种路面建设新材料，具有透水，透光的功能，具有高透水，高承载，装饰美观，抗冻融，易维护等特点。是替代传统硬化路面的最佳选择

A： 主要是人工

很麻烦，更换要下好大的决心。

如果是要换地板，是可以直接铺在上面的，不用把原来的地砖敲掉！

找专业的路桥公司施工人员，他们比较专业

靠专业地板砖瓦工

没有技巧，全靠人力

A： 面硬化，就是用混凝土、石材、沥青、面砖等材料做地面面层材料

硬化指物体由软变硬的一种过程，通过改变材质使物体由软变硬。如路面硬化。硬化面积一般包括房屋、道路所占面积。上述企业总面积50万平方米，已经硬化为路面和房屋的30万平方米。

是先用建渣填30cm，用压路机压实，再浇筑20cm的c30混凝土。道路硬化应该是指对只有路基无路面结构层（包括底基层、基层、面层）的道路进行升级。

你好 道路硬化是指对路面进行加固 上面铺一层沥青水泥使其坚固 谢谢

A：专业的抛光机打磨啊

有专业抛光机   希望可以帮助到您

有专业的抛光机

有效使用手持电动工具，即手动切割机，不过将*片卸下来，换上圆形的钢丝刷，进行打磨。。。

您好，使用手持电动工具，即手动切割机，不过将*片卸下来，换上圆形的钢丝刷，进行打磨

A： 透水砖设备制的透水砖透水速度比较快，质量耐磨，依照银 马用户分析，透水砖 遇到雨季透水的同时具有滤水作用，可以将雨水中的大颗粒杂质过滤在砖体外边。

A： 透水混凝土由欧美、*等*针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染*等工作上，具有特殊的重要意义。

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料， 由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔*均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。

A： 海沙透水啊！ 海沙就是陆地上的岩石风化之后形成的产物,主要也就是长石,方解石,石英（二氧化硅）等含铝,硅等元素的化合物.经过常年的海水打磨,被阳光照射自然是会闪闪发光.就好比是无数个微小的鹅卵石,看上去是白色的. 应用领域\用途 玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防 射线特种玻璃等的主要原料 陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料 冶金 硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂 建筑 混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等 

海沙透水性非常好，但由于长期泡在海水中，含盐量大，不适合用作建材，会吸水返潮

A：您好，很高兴回答您的问题。 透水砖在40一平方左右，具体根据材质，空心砖在1-2元一块。 希望回答对您有帮助。

透水砖的价格一般比较便宜，比空心砖价格差不多

这个要看是在什么地方，不同地方价格不一样，具体可以咨询当地供应商

透水砖的价格一般比较便宜，比空心砖价格差不多

透水砖的价格肯定也是根据它的规格来确定的，规格越大，价格就越高。一般达到国际标准的透水砖的价格都是在40元左右一平米，这也是要根据各地物价水平有差异的，质量一般的透水砖二三十的也有。大家可以根据自己的实际情况去当地的市场上了解一下。

A：根据我的了解，透水混凝土的价格有以下几种情况： 1.上海明建路桥有限公司，报价是140元。 2.西安彩路道路工程有限公司，报价是150元。 3.上海盼石景观工程有限公司，报价是105元。 价格来源网络，仅供参考。

透水混凝土，报价:45元。DC-H12透水混凝土胶结料，报价:1.50万元/吨。彩色透水混凝土，报价:80元/平方米。价格来源网络，仅供参考。

据我所知，不同公司对透水混凝土的报价有所差别。比如上海璟石景观工程有限公司的售价是：100元/平方米。具体规格如下：品牌：七彩路；骨料类型：细砂混凝土。价格来源于网络，仅供参考，希望我的回答对你有帮助。