管道刷油漆规范

A：以煤气管道为例： 黄色油漆即可，因为煤气管道是天然气管道，管体呈黄色，为*示色。中华*共和国建筑法   室内建筑等相关法律条文中有明确而严格的规定。 　　相关知识延伸： 　　煤气管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。煤气管道，是用于运输煤气的管道，大多敷设在地下。城市煤气管网犹如城市的“血脉”，保障管网的安全运行至关重要。 希望我的回答对你有所帮助！

管道刷油漆技巧 1．在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 2．溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。 3．雨水管外壁刷白色调和漆二道。 4．压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。 5．消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。 6．自动*管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。 7．管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。 8．钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道、爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。

管道刷油漆的技巧如下： 1．在涂刷底漆前，应清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 2．溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。 3．雨水管外壁刷白色调和漆二道。 4．压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。 5．消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。 6．自动*管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。 7．管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。 8．钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道、爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。 希望我的回答能够帮到您。谢谢。

A：1   1   范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。 1   2   施工准备 2.1   材料设备要求 2.1.1   管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2   管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 2.1.3   阀门：铸造规矩，*刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手*无损伤。 2.1.4   附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 2.1.5   其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。 2.2   2.2   主要机具： 2.2.1   机具：砂*锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 2.2.2   工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。 2.2.3   2.2.3   其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 2.3   作业条件： 2.3.1   位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。 2.3.2   架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 2.3.3   架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 3   *作工艺 3.1   3.1   工艺流程： 安装准备   →   预制*   →   卡架安装   →   管道安装   → 附属装置安装   →   试压冲洗   →   防腐保温   →   调试验收 3.2   安装准备： 3.2.1   认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 3.2.2   按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置画出施工昌图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。 3.3   蒸汽管道安装： 3.3.1   水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到I=0.005~0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器（图1-35）。

可有网上看看哈

将压力变送器安装在蒸汽管道的上方，导压管从采样点一直向上延伸至变送器。在检测时，导压管不需要保温，导压管中也不会积水，冬天也不会结冰冻裂导压管。

这个规范是不是和燃气管一样都是有专门的公司来安装的吧，具体规范很多，你可以到文库或道　客巴巴里查阅，仅供参考。

A：这里有一个可采纳命令管道的例子.假定我们要开发一个*管理系统,只允许一个指 定的用户组进行*作.想像在自己的办公室中,有一部计算机,其中保存着公司的秘密.我 们要求只有公司的管理人员,才能访问及处理这些秘密.假定在自己的工作站机器上,公司 内的每名员工都可看到网络上的这台计算机.然而,我们并不希望普通员工取得对机密材料 的访问权.在这种情况下,命名管道可发挥出很好的作用,因为我们可开发一个服务器应用 程序,令其以来自客户机的请求为准,对公司的秘密进行安全*作.服务器可将客户访问限 制在管理人员身上,用Windows         NT或新版Windows         2000自带的安全机制,便可非常轻松地做 到这一点.

长途管道:1)规范:   :   “城市   A”+“城市   Z”+“级别”+“序号”+管道

你好，一般是城市名+级别+规格+管道，具体的就是一下规则 命名管道“或“命名管线“(Named   Pipes)是一种简单的进程间通信(I   P   C)机制,Microsoft   Windows   NT,Windows   2000,Windows   95以及Windows   98均提供了对它的支持(但不包括Windows   CE).命名管道可在同一台计算机的不同进程之间,或在跨越一个网络的不同计算机的不同进程之间,支持可靠的,单向或双向的*通信.用命名管道来设计应用程序实际非常简单,并不需要事先深入掌握基层网络传送协议(如T   C   P   /   I   P或I   P   X)的知识.这是由于命名管道利用了微软网络提供者(M   S   N   P)重定向器,通过一个网络,在各进程间建立通信.这样一来,应用程序便不必关心网络协议的细节.之所以要用命名管道作为自己的网络通信方案,一项重要的原因是它们充分利用了Windows   NT及Windows   2000内建的安全特性

“命名管道“或“命名管线“(Named   Pipes)是一种简单的进程间通信(I   P   C)机制,Microsoft   Windows   NT,Windows   2000,Windows   95以及Windows   98均提供了对它的支持(但不包括Windows   CE).命名管道可在同一台计算机的不同进程之间,或在跨越一个网络的不同计算机的不同进程之间,支持可靠的,单向或双向的*通信.用命名管道来设计应用程序实际非常简单,并不需要事先深入掌握基层网络传送协议(如T   C   P   /   I   P或I   P   X)的知识.这是由于命名管道利用了微软网络提供者(M   S   N   P)重定向器,通过一个网络,在各进程间建立通信.这样一来,应用程序便不必关心网络协议的细节.之所以要用命名管道作为自己的网络通信方案,一项重要的原因是它们充分利用了Windows   NT及Windows   2000内建的安全特性

这里有一个可采纳命令管道的例子.假定我们要开发一个*管理系统,只允许一个指 定的用户组进行*作.想像在自己的办公室中,有一部计算机,其中保存着公司的秘密.我 们要求只有公司的管理人员,才能访问及处理这些秘密.假定在自己的工作站机器上,公司 内的每名员工都可看到网络上的这台计算机.然而,我们并不希望普通员工取得对机密材料 的访问权.在这种情况下,命名管道可发挥出很好的作用,因为我们可开发一个服务器应用 程序,令其以来自客户机的请求为准,对公司的秘密进行安全*作.服务器可将客户访问限 制在管理人员身上,用Windows   NT或新版Windows   2000自带的安全机制,便可非常轻松地做 到这一点. 在此要记住的一个重点是,将命名管道作为一种网络编程方案使用时,它实际上建立一 个简单的客户机/服务器*通信体系,可在其中可靠地传输*.本章将介绍如何来开发 一个命名管道客户机及服务器应用.首先要解释的是命名管道的命名规范(约定),然后介绍 基本的管道类型.随后,将向大家展示如何实现一个简单的服务器应用.然后以它为基础, 深入探讨高级的服务器编程技术.接下来,讲解如何开发一个简单的客户机应用.到本章末,

A：需要。防锈、美观以及区别于其他管道的，

于防锈、美观以及区别于其他管道的目的,一般是刷一道防锈漆、再刷一道大红漆。理论上来说镀锌钢管本身就防锈,但在施工过程不可避免地钢管会有擦伤刮痕,破坏了钢管外镀锌层,因此刷一层防锈漆也是应该的,或者场所易腐蚀生锈,也是必须刷防锈漆的。如果是吊顶内的配水管、配水支管和短立管,钢管无伤痕,场所不易导致钢管生锈,也可以不刷防锈漆,分段刷圆环红漆用以标志区别其他管道即可。

A：直径*3.14*管道的长度就是管道的表面积了，整一桶漆，先称一下重量，刷完一桶，再称一下皮桶，用总漆量除以刷漆的米数就行了，这样做出来的预算还是很准确的。

A：1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02   MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05   MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03   MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

1、管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；2、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；3、水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；4、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。

当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02   MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05   MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03   MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

A：消防管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。 支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。 支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。 对干、立管支架安装*,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。 公称直径(mm)   DN25   DN32   DN40   DN50   DN80   DN100   DN150 支架最大间   距(m)   保温管道   2.0   2.5   3.0   3.0   4.0   4.5   6.0 不保温管道   3.5   4.0   4.5   5.0   6.0   6.5   8.0 管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密

　　1.消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等)，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的*许可证及合格证方可使用。 　　2.消火栓支管要以栓阀的坐标，标高*甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 　　3.消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 　　4.消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加   0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 　　5.消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 　　6.箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水*要竖放在箱体内侧，自救式水*和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水*，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 　　希望能够帮到你。

A：管道支、吊架的安装 1.   管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表6-7。 自动*管道支、吊架最大间距    公称管径   25   32   40   50   65   80   100   125   150    管距（   M）   3.5   4   4.5   5.0   6.0   8.0   8.5   7.0   8.0    2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和*规定。 3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的*效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。 4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。 5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m   时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 6.当管子的公称直径等于或大于50mm   时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。 希望对你能有所帮助。

干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3   扣，并清掉麻头依此方法装完为止

管道支架安装规范： 1、位置正确，埋设应平整牢固； 2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固； 3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求； 4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； 5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移； 6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全

A：有明文明确规定。　预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞。适用于人防，地下工程，化工，钢铁，自来水，污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处。一般预埋套管的管径比要穿越构件的管子的管径大两个规格。1、施工规范要求:所有墙、楼板有管道穿越时都需要加套管，只不过套管的形式不同而矣。   2、穿外墙的用柔性防水套管或钢性防水套管。内墙的用钢套管或铁皮套管。

防水套管，墙体预埋管，防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。两者主要是使用的地方不一样，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置

穿墙套管又叫做穿墙管，防水套管，墙体预埋管，防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。两者主要是使用的地方不一样，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。               柔性穿墙防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集*的。柔性穿墙防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内;柔性穿墙防水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。                  刚性穿墙防水套管是钢管外加翼环(钢板做的环形套在钢管上)，装于墙内(多为混凝土墙)，用于一般管道穿墙，利于墙体的防水，而柔性穿墙防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己*，用于有*需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。               不管是柔性穿墙防水套管还是刚性穿墙防水套管都是用于管道穿过受有振动或有严密防水要求的建筑物墙壁的五金配件，常用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。

A：目前用于埋地管道外防腐的材料和技术主要有:石油沥青防腐层、煤焦渍瓷防腐层、聚乙*胶粘带防腐层、熔结环氧粉未防腐层、二层结构聚乙*防腐层、三层结构聚乙*防腐层技术等

材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

一般在管道表面刷防腐油，埋地管道的防腐层主要由冷底子油，石油沥青玛帝脂，防水卷材及牛皮纸等组成。

楼主的埋地钢管是做什么用的啊！ 这样才好说的清楚。 石油化工、工艺管道、给排水等要求都是有差别的 图纸这么说就是没有特别要求，根据行业标准开展防腐施工即可， HG/T   4077-2009   防腐蚀涂层涂装技术规范_化工机械-   涂料标准。

A：保温板铺设             1．整板放在四周，切割板放在中间。          2．板与板之间用胶带连接。             3．平整度，高差不允许超过正负5MM          4．缝隙不大于5MM         反射膜铺设             1．反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。          2．遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。             3．反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为5公分）。             4．反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴          钢丝网铺设             1．钢丝网（200*200mm）用管卡固定，             2．管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。          3．不得出现钢丝网翘起现象。          4．钢丝网必须铺设在管道上部。          地暖管道铺设             1．与设计回路相符合。          2．管道铺设间距与设计相符合。             3．如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则从新调整及时通知公司。          4．管道与墙体之间距离在100—150MM。         5．坚决制止出现管道交叉现象。             6．分水器到地面部分管道必须加保温套管。          混凝土铺设             1．细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA，则禁止施工。             2．混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象，如边界保温条脱落，需将边界保温条复位          3．混泥土找平后地面高差不得大于5mm。             4．铺设混泥土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。　

你好，很高兴给你解答，我给你提供一些我的经验，你参考一下 水暖管道验收规范是 1、管材、管件规格、型号符合设计及有关标准的要求。 　　2、用于室内排水的水平管道与立管的连接应采用45°三通、45°四通、90°斜三通或90°斜四通等配件连接。立管与排出管端部应采用两个45°弯头连接。 　　3、排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节。 　　4、管道坡度必须符合设计及规范要求，不应有倒坡或平坡现象。 　　5、生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合设计要求。 　　6、高层建筑中明设排水塑料管的，应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 　　7、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定: 　　1）通气管应高出屋面300mm； 　　2）在通气管出口4m范围以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧； 　　3）上人屋面通气管应高出屋面2m. 　　4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 　　检查方法:观察和尺量检查。 　　检查数量：全数检查。 　　二、地漏应低于地面高度，位置合理，满足排水要求；水封高度不小于50mm. 　　检查方法:观察检查；插入地漏尺量存水高度。 　　检查数量：全数检查。

A：1总则 2通信管道与通道规划的原则 3通信管道与通道路由和位置的确定 4通信管道容量的确定 5管材选择 6通信管道埋设深度 7通信管道弯曲与段长 8通信管道铺设 9人(手)孔设置 10光(电)缆通道 11光(电)缆进线室设计 本规范用词说明

安徽富邦装饰为您解答　 1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求；　　2）管道布置应统筹规划，做   到安全可靠、经济合理、满足施工、*作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；　　3）在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；　　4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物。构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；　　5）管道应架空或地上缴设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；　　6）管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上；　　7）在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；　　8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有1O   ％－3O％的裕量，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考虑其荷重；　　9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；　　10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；　　11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；　　12）．应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿；　　13）管道布置宜做到步步高或步步低，减少气袋或液袋。不可避免时应根据*作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少盲肠；　　14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。

1)管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求; 2)管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、*作、维修等方面的要求,并力求整齐美观; 3)在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调; 4)厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉; 5)管道应架空或地上敷设;如确有需要,可埋地或敷设在管沟内; 6)管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上; 7)在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 8)全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10   %~30   %的裕量,并考虑其荷重。 9)输送介质对距离、角度、高差、等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求; 10)管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。 11)管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及对设备、机泵管口作用力和力矩不超出国允许值得情况下,应使管道最短,组成件最少;

规范如下： 1   通信管道建设应从全面规划入手，兼顾近期与远期，充分利用现有设施，合理控制管道建设            规模及单位造价，提高投资的经济效益。总体的管道网设计应以城市建设规划为依据，结合铜缆   网、光纤物理网的发展规划，在重点对以下*分析的基础上，确定管网的总体规划：   1、   分析本区域电信现有网络状况、相邻地区网络现状；   2、   根据市政道路规划和局站位置，确定区域内管道的布局、路由，确定本区域管道网的远期   建设规划；   3、   根据局站位置、规划用地性质、人口规模等*，确定管道的管*组合、容量；   4、   管道远期规划作为每年进行管道滚动规划和建设计划的基础和依据，应长期保存。 2   局部的通信管道建设应符合总体规划的要求，适时跟进市政建设的步伐，从技术的可行性，            网络的安全性、投资的经济性等方面综合考虑，分布实施，逐步完善管道网络的建设。

A：你好，：以PEΦ200的施工为例，一般卡车可装200mΦ200PE管，卸放在管沟100m处。我们一个台班使用2台对焊机，将管子两两相连，待一定数量后，将管子在管沟旁边散开。再用一台焊机，将PE管接上后放入沟槽内。希望我的回答对你有帮助。

　　1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。   2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。   3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。   4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。   5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

管材、管件的运输及贮存          1.1          管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。          1.2          管件长距离运输，宜采用支撑架、成捆排列、整齐运输；散装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放，平台或挡板不得与管材直接接触，应加支垫物。          1.3          管材与车辆应牢固固定，运输时不得松动；带承口管材应分插口承口二端交替堆放整齐，捆扎牢固。          1.4          管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放；室内库房贮存应通风良好，室温不宜大于40℃，远离热源，且应避免接触腐蚀性试剂和溶剂。          1.5          管材直管堆放高度应小于或等于1.50m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2.00m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。          1.6          管材出库应遵守“先进先出”原则，减少管材、管件库存时间，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在阳光下*晒，应有蓬布覆盖。

埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件:   当管经de50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m;    沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。    管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施。

A：干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3   扣，并清掉麻头依此方法装完为止

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。         2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。         3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。         4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。         5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。         6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助*构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规*置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。         7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡*或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。         8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96*离子含量不超过25PPM。         9、水压试验结束后，应尽*波壳中的积水，并迅速将波壳内表面*干。         10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含*离子。

 暖气片主管的安装   在对暖气片主管进行系统布置时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合，力求节约管材、方便安装与检修。   暖气片管道的主管通常是明装，当采用明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。主管安装前，先将散热器就位，找好平直度后再进行安装立管，这样主管的尺寸才能准确。双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间，不能错上或错下。在管道安装完之后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。   暖气片支管的安装   安装暖气片支管时通常会采用暗装的形式，暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯需与散热器槽墙角相适应，才能达到美观的效果，连接散热器的支管应有坡度。上供下回的供水支管坡向暖气片，回水支管坡向立管；下供下回*式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向主管。   暖气片支管的安装应在散热器与立管安装完毕之后进行，或者与立管同时进行安装。暖气片支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不能在墙内有接头。支管上安装阀门时，靠近散热器一侧应与可拆卸件相连接，安装暖气片支管时，一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免将支、立管弄歪。   从以上分析可知，暖气管道安装应按照一定规范进行，以防影响暖气片的采暖效果和使用年限。管道安装是暖气安装中重要的一步，即可采取明装方式，也可以进行暗装，所以，即使是装修好的房子也能安装暖气系统。更多有关暖气片安装知识可以登陆圣劳伦斯官网进行详细查询。

A：你好，1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定.2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置.3）试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍,压力表不得少于2块.4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐.5）按试验的要求,管道已经固定.6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列*已经建设单位复查：A、管道组成件的质量证明书；B、管道组成件的检验或试验记录；C、管子*记录；D、焊接检验及热处理记录；E、设计修改及材料代用文件.7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开.8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离.9）试验方案已经过批准,并已进行了技术交底.2．水压试验的程序、步骤、方法

几个井，多大的，都是需要根据甲方及项目所在地的供电局来确定的，所以需要电气工程师通过甲方回复的条件来确定。有几种情况，你仔细看看： 如果是方案图，直接找电气工程师问一下大概尺寸就行了。位置无所谓。如果确定要继续做施工图，还是让电气工程师看一下位置有没有问题的好。 如果是施工图，确定这个需要流程： 1.所有专业给甲方提出条件， 2.条件返回到电气工程师哪里，他就能计算出电井大小和个数。 3.找电气工程师问一下具体*， 4.细化施工图。 有一点你要注意：计量表是每层都有还是隔层或者全部放到地下，计量表的尺寸位置，这个电气工程师知道，但是计量表箱放在哪里你可以确定，如果走道内有空余墙面（你要和结构工程师商量是否有暗柱），最好放在墙面上（方便住户和电工查表），实在没有地方就只能放到电井里面了，此时你要告诉电气工程师，他重新给你个电井尺寸） 一般来说一个强电一个弱电，不在一起也可以，最终还要和电气工程师商量，看他布线是否受影响。

一、引入管、水表前和立管。 二、环形管网分干管、贯通枝状管网的连通管。 三、居住和公共建筑中、从立管接有3个及3个以上配水点的支管。 四、工艺要求设置阀门的生产设备配水支管或配水管。但同时关闭的配水点不得超过6个。 第2。5。5条阀门应装设在便于检修和易于*作的位置。 给水管网阀门的选择、应符合下列规定: 一、管径小于或等于50mm时、宜采用截止阀;管径大于50mm时、宜采用闸阀或蝶阀。 二、在双向流动管段上、应采用闸阀或蝶阀。 三、在经常启闭的管段上、宜采用截止阀。 四、不经常启闭而又需快速启闭的阀门、应采用快开阀门。

先确定风速（同一条管道中是定值），再根据实际风量计算管径，公式：风量=截面积*风速，只要有2条或以上支管汇集的地方都要变径。

《工业金属管道设计规范》（国标报批稿）。SH     3059—94     《石油化工企业管道设计器材选用通则》。     SH     3064－94《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》。

A：防水套管是指带有止水翼环的套管，可分为刚性防水套管和柔性防水套管，刚性防水套管又分为A型和B型、C型三种。主要用于建筑物地下室外墙、建筑物室内排水立

穿墙套管又叫做穿墙管，防水套管，墙体预埋管，防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。电力上用于导电用的叫交流穿墙套管，从材质可分为干式电容型交流穿墙套管和瓷绝缘交流穿墙套管，简称分别为硅橡胶套管和瓷套管。

1、施工规范要求:所有墙、楼板有管道穿越时都需要加套管，只不过套管的形式不同而矣。 2、穿外墙的用柔性防水套管或钢性防水套管。内墙的用钢套管或铁皮套管。

有明文明确规定。　预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞。适用于人防，地下工程，化工，钢铁，自来水，污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处。一般预埋套管的管径比要穿越构件的管子的管径大两个规格。1、施工规范要求:所有墙、楼板有管道穿越时都需要加套管，只不过套管的形式不同而矣。 2、穿外墙的用柔性防水套管或钢性防水套管。内墙的用钢套管或铁皮套管。

这个有如下几点。（1)安装穿墙套管的孔径应比嵌入部分大5mm以上，混凝土安装板的最大厚度不得超过50mm。(2)额定电流在1500A及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。(3)穿墙套管垂直安装时，法兰应向上，水平安装时，法兰应在外。(4)600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)应采用非磁性材料，其与母线之间有金属相连，接触应稳固，金属夹板厚度不应小于3mm，当母线为两片及以上时，母线本身应予固定。(5)充油套管水平安装时，其储油柜及取油样管路应无渗漏，油位指示清晰，注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧，注入套管内的油必须合格。(6)套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地

A： 管道清淤工程目前还没有国家和地方的施工规范，但网上可以查到《市政给排水管道清淤工程质量标准》等文档哈。

A：管道打压试验规范：测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。

一般的规范就是 1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 2、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

A：(1)采暖管道采用输送低压流体的钢管,即非镀锌焊接钢管,或称黑铁管。管道安装应有坡度,如设计无要求,其坡度应符合下列规定:热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道。在这种情况下,管道的坡度一般为0.003,但是不能小于0.002,汽水逆向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般不能小于0.005。(2)在室内采暖管道安装的过程中,管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙垛等处绕过,其转角处如高于或低于管道水平走向,在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置,这样的主要作用就是排除管道中的空气和最低处的脏物等。(3)在设置管道穿过楼板和墙壁的时候,应该设置铁皮或者钢筋套管。

A：当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。