㎡
开始计算
该装修风格预算为:216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
质检费:1231元
您家的装修预算约7.89万元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:0元4999元
质检费:0元2690元
报价有疑问?稍后装修管家将致电为您解答
该报价为毛坯半包价,实际装修报价以量房实测为准
公司介绍
全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
- 家装服务
- 主营业务
- 120W人
- 正在访问
- 800W人
- 累计服务
全部回答(1)
-
书写人生你好,绿化施工工程流程如下: 1)清理场地 对施工场地内所有*、杂草杂物等进行全面清理。 2)场地平整 严格按设计标准和景观要求,土方回填平整至设计标高,对场地进行翻挖,草皮种植土层厚度不低于30cm,花坛种植土层厚度不低于40cm,乔木种植土层厚度不低于70cm,破碎表土整理成符合要求的平面或曲面,按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求,有特殊情况与业主共同商定处理。 3)放线定点 根据设计图比例,将设计图纸中各种树木的位置布局、反映到实际场地保证苗木布局符合实际要求。实际情况与图纸发生*时,在征得监理同意的前提下,作适当调整。 4)挖种植*和施基肥 乔木种植*以圆形为主,花灌木采用条行*,种植*比树木根球直径大30cm左右。施基肥按作业指导书进行。 5)苗木规格及运输 选苗时,苗木规格与设计规格误差不得超过5%,按设计规格选择苗木。乔木及灌木土球用草绳、蒲包包装,并适当修剪枝叶,防止水分过度蒸发而影响成活率。 6)苗木种植 按《苗木种植作业指导书》要求进行,乔木须立保护桩固定。苗木种植按大乔木--中、小乔木--灌木--地被--草皮的顺序施工。 7)种植浇灌 无论何种天气,何种苗木栽后均需浇足量的定根水。并喷洒枝叶保湿。 8)施工后的清理 对施工后形成的*及时清理外运,保证绿地及附近地面清洁。不影响业主整体房产运作。 园林绿化工程是建设风景园林绿地的工程。园林绿化是为人们提供一个良好的休息、文化*、亲近大自然、满足人们回归自然愿望的场所,是保护生态环境、改善城市生活环境的重要措施。园林绿化泛指园林城市绿地和风景名胜区中涵盖园林建筑工程在内的环境建设工程,包括园林建筑工程、土方工程、园林筑山工程、园林理水工程、园林铺地工程、绿化工程等,它是应用工程技术来表现园林艺术,使地面上的工程构筑物和园林景观融为一体。
相关问题
-
办公玻璃隔断施工工艺流程哪位师傅知道?
- A:1. 隔间客户说明的尺寸布局要求,或者装修公司提供的图纸,提出设计假想。 2. 我们的业务和专业设计师跟进客户的需求,进行玻璃隔断墙款式和材料搭配,并确认方案。 3. 业务员了到场了解客户安装现场情况,和客户配合现场施工事宜。 4. 确认进场之前天花板与地板材质先行施工完成。 5. 具备测量条件后,由工程师傅和我们的业务员上门丈量尺寸,方便我们的设计部算料与和计算工程材料清单成本。 6. 图纸按装时间丈量尺寸进行修改,由设计师和跟进业务员规划实际设计图纸。 7. 确认工程方案设计图:由客户确认设计图纸,和向我们提供修改方案。 8. 客户确认可以了以后,我们按最终方案下单开始生产。 9. 货物到场到指定施工现场。我们有专门运作和业务跟进,客户点清货品数量和确认。 10. 组立框架:由施工队间隔明确框架,隔间。 11. 配合布线:组建线沟,布线。 12. 拍合面板:将面板建行组件组合搭建。 13. 门扇安装。 14. 完工微调,客户进行检查,并指出修正。 15. 清场:清理工程余料。 12.验收改善工程:由客户验收工程质量验收,如有不足可按客户要求改善。
-
运动木地板工程施工流程哪位清楚?
- A:1、在施工基面画好龙骨及垫块的位置线; 2、用专用的水准仪测试基面的高度差,3m直尺范围内高低差不得超过2mm; 3、在基准点上安装找平垫块,垫块标高误差不得超过1mm; 4、找平垫块上安装弹性垫; 5、安装合同要求规格的龙骨; 6、与土建单位配合安装木地板预埋件; 7、将实木毛地板错开,铺在龙骨上,并用地板钉固定; 8、在毛地板上铺装防潮膜; 9、将运动木地板系统面层安装在毛地板上,要求纵向成直线; 10、对木地板面层进行打磨,并上油漆。 在安装运动木地板系统过程中还需要注意其以下两点: (1)收口条:运动木地板与周边墙、柱边留空15mm左右。收口条采用双边枫木色PVC收边条,满涂玻璃胶后粘贴在伸缩缝上,粘贴牢固,接口平滑。在收口条粘贴后24小时内禁止踩踏。 (2)地脚线:用细钢钉钉牢,脚线与墙面不平处用透明玻璃胶封口。希望有所帮助。
-
碳纤维加固工程施工流程哪位清楚?
- A: 基本施工步骤: ⑴基底处理: ①混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆或结构胶进行修补。 混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥20mm)。 ③风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。 ⑵涂底胶 ①按配合比主剂∶固化剂=3:1配置底胶。将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间,一般情况下20—50mim内用完。 ②将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为6—24h。 ⑶找平 ① 混凝土表面凹陷部位应用修补剂填平,模板接头等出现高度差的部位应用修补剂填补,尽量减小高度差。 ② ②转角处也应用修补剂修补成光滑的圆弧,半径不小于20mm。待修补剂表面指触干燥后方可进行下一步工序。 ⑷粘贴 ①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。 ②调配、搅拌粘贴材料粘结剂(使用方法与底胶相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象,特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。 ③粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用特制工具反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使粘结胶充分浸透碳纤维布;并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶, 使之均匀。多层粘贴应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层 的粘贴。 ④在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶。用工具反复沿纤维方向滚压,并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶,使之均匀。 ⑤碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。
-
模板工程施工工艺流程哪位清楚?
- A:一般是以下流程: 1、基础模板的制作安装: ①阶梯形*基础:根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 ②杯形*基础:与阶梯形*基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,心模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 ③条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。 2、柱模板: ①按图纸尺寸制作柱模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。 ②安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸,侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,并计算确定螺丝的直径、间距。 3、梁模板安装: ①在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。 ②梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三,主次梁交接处,先主梁起拱,后次梁起拱。 ③梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 ④支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪*撑,若楼层高度在4.5m以下时要另行作施工方案。 ⑤梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。 ⑥当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 4、楼面模板: ①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm,大龙骨间距为600-1200mm,小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 ②底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪*撑要认真加强。 ③通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。 ④铺模板时可从四周铺起,并在中间收口。同时,角位模板应通线钉固。 ⑤楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
-
园林绿化施工流程有了解的吗?
- A: 1)清理场地 对施工场地内所有*、杂草杂物等进行全面清理。 2)场地平整 严格按设计标准和景观要求,土方回填平整至设计标高,对场地进行翻挖,草皮种植土层厚度不低于30cm,花坛种植土层厚度不低于40cm,乔木种植土层厚度不低于70cm,破碎表土整理成符合要求的平面或曲面,按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求,有特殊情况与业主共同商定处理。 3)放线定点 根据设计图比例,将设计图纸中各种树木的位置布局、反映到实际场地保证苗木布局符合实际要求。实际情况与图纸发生*时,在征得监理同意的前提下,作适当调整。 4)挖种植*和施基肥 乔木种植*以圆形为主,花灌木采用条行*,种植*比树木根球直径大30cm左右。施基肥按作业指导书进行。 5)苗木规格及运输 选苗时,苗木规格与设计规格误差不得超过5%,按设计规格选择苗木。乔木及灌木土球用草绳、蒲包包装,并适当修剪枝叶,防止水分过度蒸发而影响成活率。 6)苗木种植 按《苗木种植作业指导书》要求进行,乔木须立保护桩固定。苗木种植按大乔木——中、小乔木——灌木——地被——草皮的顺序施工。 7)种植浇灌 无论何种天气,何种苗木栽后均需浇足量的定根水。并喷洒枝叶保湿。 8)施工后的清理 对施工后形成的*及时清理外运,保证绿地及附近地面清洁。不影响业主整体房产运作。
-
板材隔墙施工工艺流程哪位师傅能详细介绍下?
- A:PLC轻质灌浆墙-施工工艺 放控制线 上横、下横龙骨安装 竖龙骨安装 龙骨验收 安装一侧玻镁平板 安装水、电管线隐蔽验收 安装另一侧玻镁平板 浇注轻质浆料 验收完工 施工要点: PLC轻质灌浆墙施工应在主体结构分项工程验收后进行;施工前,应编制施工技术方案,做好技术交底。 墙体施工使用的材料应具有产品质量合格证明和产品检验报告,有争议时进行现场复验。 施工中,应做好施工记录和必要的检验试验。 当室内环境温度低于5℃时,不宜进行现浇轻质浆料的浇注施工,否则应有可靠的防冻措施。
-
哪位朋友熟悉钢筋工程施工工艺流程?
- A:1放垫层线 2做垫层 3放基础线 4绑钢筋5 支模板 6打浇筑标高 7打灰 8放地梁线 9支地梁底模 10绑地梁钢筋 11关地梁侧模 12打浇筑标高 13打灰 14打脚手架 15绑柱钢筋 16支板模支柱模(同时支梁模绑梁钢筋) 17铺板筋 18打浇筑标高 19打灰保养混凝土 回填的话在第七步完成后回填土夯实,就不用支地梁底模了。
-
建筑工程施工工艺流程哪位清楚?
- A:1、钎探法 绘制钎探点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂。 2、钢筋工程: 钢筋放羊→钢筋制作→半成品运输→基础垫层→弹钢筋*线→绑扎→验收隐蔽。 3、模板工程: 模板制作→*放线→安装、加固→验收→拆除→清理、保养。 4、锤击沉桩: 确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击→送桩→收锤→切割桩头。 5、泥浆护壁钻孔灌注桩: 场地平整→桩位放线→开挖奖池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。 6、钢结构防腐涂料: 基层处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。 7、钢结构防火涂料: 基层处理→调配涂料→涂装施工→检查验收。 8、瓷砖饰面: 基层处理→抹底层砂浆→排砖及弹线→浸砖→镶贴面砖→清理。 9、石材湿贴: 施工准备(钻孔、剔槽)→穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→放线→石材表面处理→安装石材→灌浆→擦缝。 10、金属饰面板安装: 放线→固定骨架连接件→固定骨架→金属饰面板安装。 11、木饰面板安装: 放线→铺设木龙骨→刷防火涂料→安装防火夹板→安装面板层。 12、裱糊: 基层处理→刷封闭底胶→放线→裁纸→刷胶→表贴。 13、暗龙骨吊顶: 放线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。 14、明龙骨吊顶: 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。 15、石材饰面: 基层处理→放线→试拼石材→铺设结合层砂浆→铺设石材→养护→勾缝。 16、瓷砖面层: 基底处理→放线→浸砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。 17、乳胶漆施工: 基层处理→刮腻子→刷底漆→刷面漆。 18、氟碳漆施工: 基层处理→铺挂玻纤网→分格缝切割→粗找平腻子施工→分格缝填充→细找平腻子施工→满批抛光腻子→喷涂底漆→喷涂中漆→喷涂面漆→罩光油→分格缝描涂。 19、主体工程验收程序: 施工企业自评→设计认可→监理核定→业主验收→*监督。 20、安全管理程序: 确定安全管理目标→编制安全措施计划→实施计划→实施结果的验证→评价绩效并持续改进。 21、合同管理程序: 评审→订立→实施计划→实施控制→综合评价→有关知识产权的合法使用。 22、项目质量管理程序: 明确项目质量目标→编制项目质量计划→实施项目质量计划→检查实施情况→制定预防和改进措施。 23、项目成本管理程序: 掌握生产要素的市场价格和变动状→确定合同价→确定成本目标→实施目标→成本核算价款结算→成本分析→成本考核→积累成本资。
-
工程内墙面漆怎么施工?具体的施工流程哪位朋友熟悉?
- A:墙漆施工之后一定要注意保养,特别是还没完全干的时候,要多注意下,否则会留下各种痕迹那就不美观啦。最主要的以下几点你要了解下:1、保持通风。为了使墙面漆能尽快的干燥成膜,应该充分通风。但是在北方的冬季,由于室外温度过低,会影响墙面漆的成膜效果,所以在通风的时候还要注意房间的保温。2、避免物体靠墙。室内墙面漆完成后,在涂料没有完成干燥之前,不要将家具或者施工工具靠在墙上,这样很容易将墙面弄脏弄花,影响美观。3、注意防水防火。要防止室内出现漏水现象,墙面漆遇水后很容易出现空鼓现象。另外也不要在挨着墙吸烟,这也容易使墙面漆颜色发生改变。
-
卫生间防水施工流程是什么?请问有哪位师傅做过的?
- A:你好,卫生间防水具体流程:卫生间防水做法流程一:刷第一遍防水涂料。施工前要确保地面干燥,防水涂料要涂满,无遗漏,与基层结合牢固,无裂纹,无气泡,无脱落现象。涂刷高度一致,厚度要达到产品规定要求。卫生间防水做法流程二:刷第二遍防水涂料。要注意的是要待第一遍涂料干透后才能进行第二次涂刷,具体时间视产品特性而定。如果间隔时间太短,第一遍的涂料尚未干透,防水的效果就会大打折扣。卫生间防水做法流程三:铺保护层。为防止之后的施工破坏防水层,需在防水涂料表面铺上保护层。保护层要完全覆盖防水层,无遗漏,与基层结合牢固,无裂纹,无气泡,无脱落现象。卫生间防水做法流程四:闭水试验。闭水试验时,地面最高点的水不能低于2厘米,保存至少24小时,观察无渗漏现象后方算合格。如有渗漏,需重做,且莫不能疏忽大意。
-
哪位朋友懂家装防水工程施工流程?
- A:1作防水前,一定要把需要作防水的墙面和地面打扫干净,否则,再好的防水剂也起不到防水的作用。 2一般的墙面防水剂要刷到30厘米的高度。 3如果墙面背后有柜子或其他家具的,至少要刷到1.8米的高度。最好整版墙全刷。 4地面要全部刷到,而且必须等第一遍干了后,才能刷第二遍。 5防水重点位置:墙角位置,要多刷1-2遍。 6下水管周围,要多刷1-2遍 7水管周围,要多刷1-2遍。 8防水做完了,不要以为就没有事了,还要“开闸放水”,试水。 9试水一试就是24个小时,看周围墙面有没有滲水现象,如果有的话,返工没商量!
-
市政绿化水电包清工
- A:按平方算,不得低于16.
-
施工流程设计步骤哪位清楚?
- A:每个地区不相同,我提供大致流程,仅供参考 1砸墙 2砌墙 3水电 4贴砖 5木工 6漆工
-
哪位朋友熟悉强电施工流程?
- A:1.强电工程总体要求 1.1 应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工。 1.2 照明系统: 按土建施工顺序由下面上施工,做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管,接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管,应先于吊顶龙骨安装前作好。 1.3 照明系统穿线: 在土建一次装修进行,凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等,配合贴面板施工而进行安装。 1.4 动力系统: 暗敷钢管随照明系统同时敷设,待设备就位后穿线并连接设备,作好试运转准备。 1.5 防雷接地系统: 及时予埋好箱形基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。 1.6 屋面避雷带在女儿墙施工配合埋设支架。 1.7控制系统: 暗设于楼地面及墙体内的穿线管,盒箱等,配合土建主体施工而进行。 2.成套配电柜安装施工工艺及质量控制 2.1基础型钢安装 2.1.1 低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于lm,基础型钢稳固后,其底面应埋入地面内,其顶部宜高出抹地平10—40mm。 2.1.2 基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后,将基础联合接地线(扁钢)引入室内(与变压器安装配合)与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。 2.2柜盘安装 2.2.1柜盘安装。应施工图纸的布置,接顺序将柜放在基础型钢上单独柜(盘)只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后,先找正面两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多处不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,低压柜钻直径12.2mm孔,高压柜直径16.2mm孔,分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定,柜体与柜体,柜体与侧板,均用镀锌螺丝连接。 2.2.2柜盘接地,每台柜(盘)单独与基础型钢连接后,再以接地干线可靠连接。 2.3柜盘内接线: 2.3.1引进柜盘的电缆应排列整齐,避免交叉,用固定体固定牢固,不应使用所接的端子板受到机械应力。 2.3.2铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内,铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。 2.3.3当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。 3.配电箱安装施工工艺及质量控制 3.1配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。 3.2配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2—4扣,带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受力产生变形。 3.3配电箱内导线导线连接牢固,绑扎成束。留有适当的余量,无绞结、*弯,包扎紧密但不伤线芯。 3.4导线引出板面应有绝缘套管保护。 3.5箱(盘)接地应牢固紧密,箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。 3.6配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。 4.配管及管内穿线施工工艺及质量控制 4.1.电气预留预埋工艺流程
-
混凝土结构施工流程哪位了解?
- A:有如下流程: 一、基础砼工程 砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。 基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣,防止出现意外冷缝。 振捣采用插入式振动棒,人员分三班制施工,人员配套在砼浇捣前列出详细*,责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣,确保两个班组之间的新老连接。 工程基础为条形基础,施工时要采取适当措施,确保混凝土施工质量。 首先要适当选择混凝土配合比,一方面采用低水化热的水泥,掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热;另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂,形成部分补偿收缩混凝土,砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝,同时由于它替代了部分水泥,也减小了水化热,进一步减小内处温差。 浇捣混凝土时,采用分层浇筑法,一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发,另一方面加强振捣,提高混凝土密实度,使之有相对较强的抗裂能力。 采用*化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。为及时了解和控制砼的温升情况,在浇捣混凝土前,事先预埋测温设备,考虑在底板布置2个测温点,1个在砼中部,1个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水,具体位置现场情况定,用JDC-2型*测温仪测温。在混凝土浇捣过程中,随时检测混凝土的内外温差,采用覆盖草包及塑料薄膜等措施,减小混凝土的内外温差;浇筑后三天内每隔4h测一次,以后每隔8h测一次,同时测出大气温度,共测7天。严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。 (一)对砼的要求: 工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图,砂石场隔墙用砖砌,加做砼腰箍和压顶。 A、砼坍落度:控制在3~5Cm,并随季节适当调整。 B、砼配合比:事先应向试验室申请级配试验,由试验室提供砼级配单,砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比,经监理批准,形成施工配合比,并严格按施工配合比称量。 C、水泥要求:水泥必须选用品质优良的品牌,水泥进场必须有质保单,并按品种、级别、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验,其质量必须符合现行*标准《硅*盐水泥、普通硅*盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅*盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 D、骨料要求:必须选用产地合适、品质优良的骨料,进场时必须按检验要求及时进行复试,并按品种、规格分开堆放。 (二)砼试块制作要求: ①每拌制100盘且不超过100M3 的同配比的混凝土取样不得少于一次; ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; ③每一楼层、同一配比的混凝土,取样不得少于一次; ④每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据 实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。 (三)同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求: 同条件养护试件对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定; 对混凝土结构工程中各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件; 同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组; 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。并应用铁笼上锁固定。 (四)C10砼垫层施工 垫层混凝土层厚100mm,垫层连续浇筑。 浇筑顺序:每个施工段均为单向退浇,不设施工缝。 A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行,土方验收后及时进行砼浇筑 B、砼浇筑前应先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,待收水后用木蟹打抹平整。 (五)基础砼的浇捣 ①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工,昼夜不停,连续施工,直至完成。 ②砼的振捣方式:基础砼采用插入式振动器振捣密实,面层再用小型平板式振捣器振实,并表面木蟹槎平。振捣器振捣时,要掌握好每一插点的振捣时间,时间过短,将不能使混凝土振实,时间过长则可能使砼产生离析(即石子下沉,水泥浆上浮);各插点要均匀排列,插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍,一般振动棒的作用半径为30—40厘米,混凝土分层浇灌时,分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍,振动器*作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时,砼应采用人工插捣。 ③砼浇筑标高控制:在浇筑基础砼时,事先在基础梁模板上,柱插筋上设置好标高控制点标记,在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。 ④施工缝留置:基础浇砼过程中,如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时,应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位,即承台之间的基础梁的1/3梁长部位,施工缝留置时,应使施工缝垂直于结构件的轴线