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2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
120W人
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累计服务

工程内墙面漆怎么施工具体的施工流程哪位朋友熟悉

傻了吧唧

浏览91次 2025-01-19 16:25

工程内墙面漆怎么施工?具体的施工流程哪位朋友熟悉?
满意回答

墙漆施工之后一定要注意保养,特别是还没完全干的时候,要多注意下,否则会留下各种痕迹那就不美观啦。最主要的以下几点你要了解下:1、保持通风。为了使墙面漆能尽快的干燥成膜,应该充分通风。但是在北方的冬季,由于室外温度过低,会影响墙面漆的成膜效果,所以在通风的时候还要注意房间的保温。2、避免物体靠墙。室内墙面漆完成后,在涂料没有完成干燥之前,不要将家具或者施工工具靠在墙上,这样很容易将墙面弄脏弄花,影响美观。3、注意防水防火。要防止室内出现漏水现象,墙面漆遇水后很容易出现空鼓现象。另外也不要在挨着墙吸烟,这也容易使墙面漆颜色发生改变。

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    • 工程内墙面漆施工步骤哪位朋友熟悉?

    • A:工艺   一、工艺流程   基层处理   →   满刮腻子两遍   →   底层涂料   →   中层涂料两遍   →   乳胶漆面层喷涂   →清扫。   二、施工工艺   1、基层处理   先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开*铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净。
    • 哪位朋友熟燃气pe管施工方案?

    • A: 承钢4#高炉易地改造工程中冶京唐管铁公司3一、工程概况:   工程概况:本工程为3#、4#高炉易地改造工程。工程地点:承钢厂区南山上。工程主要内容为焦槽上料系统钢结构压型金属板的安装。主要包括:2#转运站压型金属板的安装,转运站长9m、宽8m、高13m,封闭形式为全封闭;碎焦转运站压型金属板的安装,转运站长6m、宽5m、高28m,封闭从23m平台开始到28m全封闭;碎焦筛分楼压型金属板的安装,碎焦筛分楼长9m、宽8m、高28m,封闭从5m平台开始到28m全封闭;J1转运站压型金属板的安装,转运站长20m、宽7.5m、高48m,封闭从37m平台开始到48m全封闭;1#焦炭胶带机通廊压型金属板的安装,通廊高3.5m、宽4.1m、长45m,封闭形式为全封闭;2#焦炭胶带机通廊(焦槽到J1转运站)压型金属板的安装,通廊高3.5m、宽4.1m、长约20m,封闭形式为全封闭;1#、2#碎焦胶带机通廊压型金属板的安装,通廊高3.5m、宽3.3m、长约65m,封闭形式为全封闭;J101、J201通廊压型金属板的安装,通廊高3m、宽3.9m、长17.5m,封闭形式为全封闭;J102、J202通廊(焦槽向东到第2个支架位置)压型金属板的安装,通廊高3m、宽3.7m、长约60m,封闭形式为全封闭;3#碎焦丁胶带机通廊压型金属板的安装,通廊高3m、宽3.4m、长5m,封闭形式为全封闭;焦槽雨棚压型金属板的安装,焦槽雨棚长284m、宽28m、高8m,封闭形式为全封闭。工程的重点在于4#高炉要投产必须通过焦槽上料系统将焦炭送到4#高炉主皮带通廊。为了防止焦炭被雨淋湿,在上焦炭之前焦槽上料系统钢结构的压型金属板必须安装完毕。工程的难点是焦槽雨棚钢结构、J102通廊、J202通廊的高度较高,并承钢4#高炉易地改造工程中冶京唐管铁公司4且存在交叉作业,不便于压型金属板的安装。二、施工方案:(1)、施工准备:1、施工所采用的主材、消耗材料要严格检查,并向监理单位报验,彩涂板应有材料质量证明书,若与图纸要求有出入时需经设计院同意并有正式设计变更方可使用。2、对于进场的材料,有关人员要认真检尺,以便合理排料,降低消耗。3、封闭转运站时需要部分角钢、跳板、钢爬梯等技措用料。4、认真核实建筑图与结构图,以免尺寸不符,不便于下料。(2)、压型金属板的制作:1、采用YX35-125型压*,将定尺1m宽彩涂板直接制作成宽度为0.76m的YX35-125型压型金属板,其中钢板的长度根据图纸进行排料。2、采光带的波形易采用YX35-125型,采光带在排料过程中加100mm的搭接长度。3、在制作过程中,除焦槽雨棚屋面板采用δ=0.8mm厚的彩钢板,其余都采用δ=0.6mm的彩钢板进行封闭。4、在封闭过程中,焦槽雨棚屋面及转运站的压型金属板颜色外板面为海蓝色,内板面为海灰色;焦槽墙面及通廊的压型金属颜色外板面为月白色,内板面为海灰色。5、压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶
    • 哪位朋友熟彩钢板雨棚施工方案?

    • A:工程主要内容为焦槽上料系统钢结构压型金属板的安装。主要包括:2#转运站压型金属板的安装,转运站长9m、宽8m、高13m,封闭形式为全封闭;碎焦转运站压型金属板的安装,转运站长6m、宽5m、高28m,封闭从23m平台开始到28m全封闭;碎焦筛分楼压型金属板的安装,碎焦筛分楼长9m、宽8m、高28m,封闭从5m平台开始到28m全封闭;J1转运站压型金属板的安装,转运站长20m、宽7.5m、高48m,封闭从37m平台开始到48m全封闭;1#焦炭胶带机通廊压型金属板的安装,通廊高3.5m、宽4.1m、长45m,封闭形式为全封闭;2#焦炭胶带机通廊(焦槽到J1转运站)压型金属板的安装,通廊高3.5m、宽4.1m、长约20m,封闭形式为全封闭;1#、2#碎焦胶带机通廊压型金属板的安装,通廊高3.5m、宽3.3m、长约65m,封闭形式为全封闭;J101、J201通廊压型金属板的安装,通廊高3m、宽3.9m、长17.5m,封闭形式为全封闭;J102、J202通廊(焦槽向东到第2个支架位置)压型金属板的安装,通廊高3m、宽3.7m、长约60m,封闭形式为全封闭;3#碎焦丁胶带机通廊压型金属板的安装,通廊高3m、宽3.4m、长5m,封闭形式为全封闭;焦槽雨棚压型金属板的安装,焦槽雨棚长284m、宽28m、高8m,封闭形式为全封闭。      工程的重点在于4#高炉要投产必须通过焦槽上料系统将焦炭送到4#高炉主皮带通廊。为了防止焦炭被雨淋湿,在上焦炭之前焦槽上料系统钢结构的压型金属板必须安装完毕。      工程的难点是焦槽雨棚钢结构、J102通廊、J202通廊的高度较高,并                                                      承钢4#高炉易地改造工程                                                                                          中冶京   唐管铁公司      4      且存在交叉作业,不便于压型金属板的安装。
    • 哪位朋友熟悉强电施工流程?

    • A:1.强电工程总体要求   1.1   应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工。   1.2   照明系统:                 按土建施工顺序由下面上施工,做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管,接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管,应先于吊顶龙骨安装前作好。   1.3   照明系统穿线:                  在土建一次装修进行,凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等,配合贴面板施工而进行安装。   1.4   动力系统:                 暗敷钢管随照明系统同时敷设,待设备就位后穿线并连接设备,作好试运转准备。   1.5   防雷接地系统:                  及时予埋好箱形基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。   1.6   屋面避雷带在女儿墙施工配合埋设支架。        1.7控制系统:                  暗设于楼地面及墙体内的穿线管,盒箱等,配合土建主体施工而进行。   2.成套配电柜安装施工工艺及质量控制   2.1基础型钢安装   2.1.1    低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于lm,基础型钢稳固后,其底面应埋入地面内,其顶部宜高出抹地平10—40mm。   2.1.2    基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后,将基础联合接地线(扁钢)引入室内(与变压器安装配合)与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。   2.2柜盘安装   2.2.1柜盘安装。应施工图纸的布置,接顺序将柜放在基础型钢上单独柜(盘)只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后,先找正面两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多处不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,低压柜钻直径12.2mm孔,高压柜直径16.2mm孔,分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定,柜体与柜体,柜体与侧板,均用镀锌螺丝连接。   2.2.2柜盘接地,每台柜(盘)单独与基础型钢连接后,再以接地干线可靠连接。   2.3柜盘内接线:   2.3.1引进柜盘的电缆应排列整齐,避免交叉,用固定体固定牢固,不应使用所接的端子板受到机械应力。   2.3.2铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内,铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。   2.3.3当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。   3.配电箱安装施工工艺及质量控制   3.1配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。   3.2配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2—4扣,带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受力产生变形。   3.3配电箱内导线导线连接牢固,绑扎成束。留有适当的余量,无绞结、*弯,包扎紧密但不伤线芯。   3.4导线引出板面应有绝缘套管保护。   3.5箱(盘)接地应牢固紧密,箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。   3.6配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。   4.配管及管内穿线施工工艺及质量控制   4.1.电气预留预埋工艺流程  
    • 哪位朋友熟悉钢筋工程施工工艺流程?

    • A:1放垫层线   2做垫层   3放基础线   4绑钢筋5   支模板   6打浇筑标高         7打灰   8放地梁线   9支地梁底模   10绑地梁钢筋   11关地梁侧模         12打浇筑标高   13打灰   14打脚手架   15绑柱钢筋   16支板模支柱模(同时支梁模绑梁钢筋)   17铺板筋   18打浇筑标高   19打灰保养混凝土 回填的话在第七步完成后回填土夯实,就不用支地梁底模了。
    • 绿化施工工程流程哪位师傅清楚?

    • A:你好,绿化施工工程流程如下: 1)清理场地 对施工场地内所有*、杂草杂物等进行全面清理。    2)场地平整 严格按设计标准和景观要求,土方回填平整至设计标高,对场地进行翻挖,草皮种植土层厚度不低于30cm,花坛种植土层厚度不低于40cm,乔木种植土层厚度不低于70cm,破碎表土整理成符合要求的平面或曲面,按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求,有特殊情况与业主共同商定处理。    3)放线定点 根据设计图比例,将设计图纸中各种树木的位置布局、反映到实际场地保证苗木布局符合实际要求。实际情况与图纸发生*时,在征得监理同意的前提下,作适当调整。 4)挖种植*和施基肥 乔木种植*以圆形为主,花灌木采用条行*,种植*比树木根球直径大30cm左右。施基肥按作业指导书进行。    5)苗木规格及运输 选苗时,苗木规格与设计规格误差不得超过5%,按设计规格选择苗木。乔木及灌木土球用草绳、蒲包包装,并适当修剪枝叶,防止水分过度蒸发而影响成活率。    6)苗木种植 按《苗木种植作业指导书》要求进行,乔木须立保护桩固定。苗木种植按大乔木--中、小乔木--灌木--地被--草皮的顺序施工。 7)种植浇灌 无论何种天气,何种苗木栽后均需浇足量的定根水。并喷洒枝叶保湿。    8)施工后的清理 对施工后形成的*及时清理外运,保证绿地及附近地面清洁。不影响业主整体房产运作。 园林绿化工程是建设风景园林绿地的工程。园林绿化是为人们提供一个良好的休息、文化*、亲近大自然、满足人们回归自然愿望的场所,是保护生态环境、改善城市生活环境的重要措施。园林绿化泛指园林城市绿地和风景名胜区中涵盖园林建筑工程在内的环境建设工程,包括园林建筑工程、土方工程、园林筑山工程、园林理水工程、园林铺地工程、绿化工程等,它是应用工程技术来表现园林艺术,使地面上的工程构筑物和园林景观融为一体。
    • 哪位朋友懂家装防水工程施工流程?

    • A:1作防水前,一定要把需要作防水的墙面和地面打扫干净,否则,再好的防水剂也起不到防水的作用。 2一般的墙面防水剂要刷到30厘米的高度。 3如果墙面背后有柜子或其他家具的,至少要刷到1.8米的高度。最好整版墙全刷。 4地面要全部刷到,而且必须等第一遍干了后,才能刷第二遍。 5防水重点位置:墙角位置,要多刷1-2遍。 6下水管周围,要多刷1-2遍 7水管周围,要多刷1-2遍。 8防水做完了,不要以为就没有事了,还要“开闸放水”,试水。 9试水一试就是24个小时,看周围墙面有没有滲水现象,如果有的话,返工没商量!
    • 外墙内保温工程怎么施工?

    • A:外墙内保温工程怎么施工:外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1. 各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2. 翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出   部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴 1.   贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2.   保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS   板平整尤为重要) 3.   保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。 4.   XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。 5.   门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨 1.   保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2.   检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。 外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉 1.   确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。 深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。 2.   锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。 3.   钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。 4.   挖制好钻孔深度。 外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽 1.   分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2.   开出的分格槽应平直,深浅一致。 外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条 1.   安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。 2.   分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。 外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布 1.   上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚*颗粒。 2.   将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。 3.   贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。 4.   上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。 5.   底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。 6.   门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。 7.   平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。 外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角 网格布铺贴完毕后,检查: 1)保温层面是否平整。 2)阴阳角是否垂直方正。 3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。 4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。 直至达到规范要求。 外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆 1.   达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰*印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。 2.   对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
    • 哪位朋友了解钢结构厂房施工流程?

    • A:流程:大的方向1、主结构吊装,2、次结构安装,3、屋面板及保温层安装,4、墙面维护安装,5、细部构造。 1、主结构吊装:地面拼接钢梁,竖立钢柱,吊装钢梁,连接次结构,校正主体结构偏差,安装吊车梁(可选),吊装夹层(可选),防火涂料涂装。 主要控制质量:主体结构偏差应符合规范及设计要求,高强螺栓初终拧应符合要求。 2、次结构安装:屋面墙面檩条,屋面墙面支撑,翼缘支撑等等。 3、屋面板及保温层安装:先铺保温层,后安装屋面板(也有的项目在保温层下铺设一层钢丝网,防止保温层脱落,这主要看保温层等级了) 主要控制质量:屋面主要是防水问题,所以要看板与板搭接,打钉情况,胶涂的饱满不饱满,打胶处应擦干净,板表面涂镀层不应被破坏防止生锈等等。 4、墙面维护安装:主要就是墙面保温层及墙面板安装。 主要控制质量:墙面主要是一个美观问题,和一个窗口地方防水问题。还有就是安装偏差问题。比如底部要平,整个平面要平,板与板之间平整度偏差要符合要求等等。 5、细部构造:主要就是一些饰边安装,比如屋面与墙之间的包角,墙面拐角处的包角,墙面板与砖墙之间的泛水板,门及窗口饰边等等。 主要控制质量:细部构造是最后一个环节,也是美观项目的主要之一,所以横平竖直是最基本的。
    • 玻璃幕墙施工流程哪位朋友清楚?

    • A:玻璃幕墙施工流程: 1、玻璃幕墙施工准备    1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。   对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。    2、玻璃幕墙施工工艺    2.1隐/明框玻璃幕墙安装工艺    玻璃幕墙安装顺序:   测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗    (1)测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。    (3)安装竖向铝立柱: ①幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)*孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。 ⑤偏差要求:立柱安装的垂直度小于2   mm。 ⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。    (4)安装铝横梁: ①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 ②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。 ③选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。 ④横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。 ⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。 (5)避雷节点安装: ①按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 ②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。 ③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接; ④在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接; ⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。 ⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。 ⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。 ⑧在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。    (6)层间防火安装: ①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切*; ②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线; ③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜; ④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;, ⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面; ⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。 注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。    (7)安装玻璃板块: ①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求; ②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内; ③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致; ④采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀); ⑤调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密); ⑥按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装;    (8)扣盖安装: ①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号; ②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内; 2.2无骨架玻璃安装工艺    由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,*作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。    3、玻璃幕墙施工质量要求及验收    3.1玻璃幕墙施工质量要求    (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。 (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。 (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。 (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。 3.2玻璃幕墙施工验收    (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。 (2)幕墙工程验收时应提交下列*: ①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件; ②材料、构件出厂质量*,型材试验报告、结构硅*密封胶相容性和粘结力试验报告; ③隐蔽工程验收文件; ④施工安装自检记录。 (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。 (4)幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行: ①明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求; ②玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象; ③玻璃的安装方向应正确; ④金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。 ⑤铝合金装饰压板,表面应平整,不应有*眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷; ⑥幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。 ⑦幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 ⑧幕墙不得渗漏。
    • 墙面软包施工流程哪位朋友熟悉?

    • A:采用锯齿夹条形设计原理,只需将型条按设计要求钉在墙面木板或者水泥墙上,铺上设计要求厚度的海棉,使用专用工具将布料插入夹条的锯齿当中便可完成软包施工,锯齿形夹条软包优点在于:有无底板均可施工,材料防火,无论大小均不变形,异型及圆弧更是我们产品的特色,它可以轻松完成各种形式的倒角和需要软包装饰的圆柱形   墙面,无论面积大小或者整个房间包软包,小距离转角均可制作,最重要的是区别于其他软包材料,在更换新布料时,不用拆下底板直接在软包上撕下布料便可更换布料,               希望能帮到你
    • 门窗施工流程哪位朋友比较熟悉?

    • A:1、固定支架 方法1:用固定片固定 方法2:用膨胀螺栓固定 2、打发泡胶   门窗调整完后,就需要打发泡胶,填充门窗框与墙之间的缝隙。待发泡胶固化后(一般需要2-3小时,冬天需要的时间更长),将多余的发泡胶切割掉 3、安装门窗扇及其他配件   固定好门窗框后,接下来就安装门窗扇和其他配件了。注意安装要小心 4、打密封胶   打完发泡胶后,再在门窗框的周边均匀抹上密封胶,以防止雨水从门窗和墙体的安装缝隙渗入室内   门窗安装的一般流程为先安装框架,然后检查是否安正,接着打发泡胶填充缝隙。然后安装门窗扇和其他配件,最后打密封胶防止渗水。
    • 地暖管安装施工方法哪位朋友熟悉?具体流程是什么?

    • A: 1、工艺流程  安装准备——预制*——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒  2、施工准备  认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录
    • 哪位朋友比较熟悉装修施工流程步骤?

    • A:  1前期设计——2主体拆改——3水电改造——4木工——5贴砖——6刷墙面漆——7厨卫吊顶——8橱柜安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装——13开关插座安装——14灯具安装——15五金洁具安装——16窗帘杆安装——17拓荒保洁——18家具进场——19家电安装——20家居配饰   1、前期设计:主要是根据自己的生活习惯设计,并且对自己的房间进行一次详细的测量,大家不要犯懒,最好亲自测量一遍,测量的内容主要包括:   明确装修过程涉及的面积。特别是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积;   明确主要墙面尺寸。特别是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸。   2、主体拆改   进入到施工阶段,主体拆改是最先上的一个项目,主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。主体拆改说白了,就是先把工地的框架先搭起来。   3、水电改造   水电路改造之前,主体结构拆改应该基本完成了。在水电改造和主体拆改这两个环节之间,一些同学可能知道,还应该进行橱柜的第一次测量。其实所谓的橱柜第一次测量并没有什么实际内容,因为墙面和地面都没有处理,橱柜设计师不可能给出具体的设计尺寸,而只是就开发商预留的上水口、油烟机插座的位置,提出一些相关建议。主要包括:   看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装;   看看水表的位置是否合适;   看看上水口的位置是否便于以后安装水槽。   对于橱柜的第一次测量,稍微有经验的同学完全可以自行完成。水路改造完成之后,最好紧接着把卫生间的防水做了。厨房一般不需要做防水。   4、木工   木工、瓦工、油工是施工环节的“三兄弟”,基本出场顺序是:木——瓦——油。基本出场原则是——谁脏谁先上。“谁脏谁先上”也是决定家装顺序的一个基本原则之一,我后面还会提到。   其实像包立管、做装饰吊顶、贴石膏线之类的木工活从某种意义上说也可以作为主体拆改的一个细环节考虑,本身和水电路改造并不*,有时候还需要一些配合。   5、贴砖   在“瓦工老二”作业的过程,还涉及以下三个环节的安装:   过门石、大理石窗台的安装。过门石的安装可以和铺地砖一起完成,也可以在铺地砖之后,大理石窗台的安装一般在窗套做好之后,安装大理石的工人会准备玻璃胶,顺手就把大理石和窗套用玻璃胶封住了。   地漏的安装。地漏是家装五金件中第一个出场的,因为它要和地砖共同配合安装。所以,同学们在开始逛建材的时候,应该赶早儿买地漏。   油烟机的安装。油烟机是家电第一个出场的,厨房墙地砖铺好之后,就可以考虑安装油烟机了。   “瓦工老二”离场,这时候可以约橱柜第二次测量了,准确地说,在厨房墙地砖贴完并安装完油烟机之后,就可以约橱柜第二次测量。   刷墙面漆   “油工老三”进场,主要完成墙面基层处理、刷面漆、给“木工老大”打的家具上漆等工作。准备贴壁纸的同学,只需要让“油工老三”在计划贴壁纸的墙面做基层处理就可以。至于是否要留最后一遍面漆,个人感觉这个问题没必要太较真儿,从我装修过的经验来看,留一遍面漆的意义不是很大,因为后面的*作没有比刷漆再脏的了。   7、厨卫吊顶   橱柜吊顶作为安装环节打头阵的,还是在延续对家的“包装”。在厨卫吊顶的同时,厨卫的防潮吸顶灯、排风扇(浴霸)应该已经买好了。同学们最好把厨卫吸顶灯、排风扇(浴霸)同时装好,或者留出线头和开孔。   8、厨柜安装   吊顶结束后,可以约橱柜上门安装了。顺利的话,一天的时间可以完成。同时安装的还有水槽(可以不包括上下水件)和煤气灶,橱柜安
    • 哪位朋友熟悉装饰施工工艺流程?

    • A:一共有以下几个流程: 一、地面工程施工工艺流程    二、木工工程施工工艺流程    三、墙面装饰施工工艺流程    四、油漆涂料施工工艺流程    五、吊顶工程装饰工艺流程    六、电路灯具施工工艺流程    七、卫浴洁具安装工艺流程    八、管路改造工程工艺流程    九、厨房设备施工工艺流程    十、铝合金门窗的工艺流程

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