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该装修风格预算为：216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
质检费:1231元
您家的装修预算约7.89万元
人工费:222851元
材料费:45215元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
- 家装服务
- 主营业务
- 120W人
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过年好谔谔
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巴黎左岸
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一念一尘缘
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云水静流
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要想成功必先大
1什么是刨花板?刨花板就是以木材或其他非木材植物*成刨花或碎料，施加胶黏剂和其他添加剂热压而成的板材。按板材结构分单层、三层、渐变结构刨花板，它又叫做微粒板、蔗渣板。 2刨花板的主要用途是用于家具、建筑工业及火车、*车厢*。但是同时刨花板也有它的优缺点，下面我们就一起来看看吧。 3 刨花板的优点 1、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声 2、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好 3、刨花板表面平整，纹理*真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行各种贴面; 4、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。 4 刨花板的缺点 1、内部为颗粒状结构，不易于铣型; 2、在裁板时容易造成*齿的现象，所以部份工艺对*设备要求较高;不宜现场制作。 每种材质都有两面性，刨花也有它的优缺点，但是总体来说，刨花板还是不错的，广大朋友也可以选择刨花板产品使用。
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实木家具生产流程谁了解？
- A：实木家具工艺流程介绍 ： 1、产品生产总步骤；备料生*成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮*菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生*：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等*工序。 成型：**成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械*安装二次烘干油漆包装入库 机械*：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等*工序。 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺的流程： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时） 打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装
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玻镁板生产流程谁了解？
- A：目前全国有四种方法，最普通的一种即二层或多层玻纤布、一层浆、一层无纺布，该方法占70%的产量；第二种方法是一层底浆、一层面浆、两层或多层玻纤布、一层无纺布；第三种方法底浆、面浆、中浆、两层或多层玻纤布，不用无纺布；第四种方法与石膏板生产工艺相近，中间不变，两面由纸面增强包裹。
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防盗门的生产流程谁了解？
- A：1、选材：门面材料选用湖南涟源的涟钢spcc材质冷轧板，通常的尺寸是1000mm宽*2000mm高，厚度根据客户的要求。门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带，通常的尺寸是290mm～340mm宽； 2、压花：门面根据客户的要求，分送不同的压花厂压花型，选用的设备是2000T的进口液压设备。门框则在工厂直接进入拉花设备，把门框的花边压出来； 3、剪板：自动化的剪板机将半产品钢板，按照要求尺寸，剪成适合生产的尺寸，便于下道工序*作的准确；检验人员，检查和抽检尺寸的准确性。 4、冲孔：用25T、35T的冲床，利用模具和靠山的*，准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔，保证产品的配合尺寸。门架完成冲主锁孔、边锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔、流水线挂钩用孔。检验人员，检查和抽检尺寸的准确性。 5、折弯：利用先进的折弯机加上精密的折弯*具，把门面、门框反复几次的折弯；检验人员，检查和抽检尺寸的准确性。 6、电焊：利用工人娴熟的*作技能，把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来，如铰链固定板、上下封板、主锁盒、填充防火棉的话，还焊接龙骨。门架则是把打膨胀螺丝用的加强筋，水泥罩盖板、以及门框的4条边框，焊接在一起。检验人员，检查和抽检尺寸的准确性。 7、除油、除锈、磷化：在总共有11眼的磷化池中，门扇及门框必须在磷化池每个池中，累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序，这样可以保证钢板表面*性致绣物质被清洗干净，并上一层磷化膜，便于以后喷塑工序中，塑粉的附着力。检验人员，检查和抽检工件的合格性。 8、胶合电焊：将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后，门面用液压设备——热胶合机，紧固定型，使门面平整不会变型。 9、喷塑、转印、水磨：对门面的特殊处理工艺，确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆，水洗，烘干，木纹热转印及上油烘干处理等多道工序。检验人员检查每一道环节。 10、烘箱罩光：为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题，须增加表面的防退色能力。检验人员检查，有无漏漆，流漆。 11、装配：利用铰链，把门框和门架装配在一起，同时，把别的如猫眼、门铃、锁体、锁芯、皮条安装进去。整体装配完毕后，检验人员检查验收。 12、包装完成后贴上标签就可以出厂了
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瓦楞纸板的生产流程谁了解？
- A：瓦楞纸板生产线工艺流程 1.准备工序 1-1 黏合剂制作 1-2 原辅料投入 ↓ 2.单面机组 2-2 A单面 2-2 A单面 ↓ 3.双面机组 3-1 双面机 3-2 烘干冷却 ↓ 4.纵切压线 4-1 纵向切断 4-2 纵压线 ↓ 5.横向切断 5-1 上部切断 5-2 下部切断 ↓ 6.堆积码垛 6-1 堆积机 6-2 侧面输送 ↓ 7.半成品中转 7-1 销售纸板 7-2 规格纸板 瓦楞纸板生产线工艺流程大致分为以上七道工序。
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谁晓得刨花板用什么胶水
- A：制作刨花板所用的胶粘剂一般可分两大类： 一、蛋白质胶：又可分为动物蛋白质胶，如血胶、干酪素胶等，和植物蛋白质胶如豆胶等。但此类胶耐水性及耐菌虫、耐腐蚀性较差，这类胶中血胶质量较好，胶合强度、耐水性能都优于其他蛋白质胶，但血胶颜色较深，影响制品美观，有异臭，易受菌类腐蚀。因此，蛋白质胶目前已不多用，此类胶的优点是，原料价格较低，调胶设备简单，调制使用方便。 二、*树脂胶：目前使用的有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶两类，但以脲醛树脂胶为主。它们的胶合强度及防水性能优于蛋白质胶，制成的刨花板质量好，强度高。 酚醛树脂胶具有较高的胶合强度、较好的耐水、耐热性，化学稳定性高、不受菌虫的侵蚀等优点。缺点是颜色较深，价格较贵。此类胶一般用来*室外使用的刨花板。 脲醛树脂胶的胶合强度、耐水性方面虽不及酚醛树脂胶，但优于蛋白质胶，亦有较高的胶合强度、耐湿、耐水、耐腐蚀性能好的优点，且本身还有耐光、质轻、色浅等特点，制得的刨花板可保持木材本色，使板面色泽美观。是*室内用材很好的胶粘剂。 所谓用胶量（即施胶量），是指胶的固体重量与绝干刨花重量的百分比。施胶量的多少与胶的性质、刨花板用途、刨花的树种及生产损耗因素有关。等级高、容重大、物理力学性能好的刨花板比等级低、容重小、物理力学性能差的刨花板用胶量要大。使用的树种不同，用胶量也不同。以阔叶材为原料的用胶量要比针叶树材高10％。 一般采用的树脂胶用量为：单层板8－12％，三层结构板芯层，施胶量为6－8％，表层为10－12％，渐变结构板平均用胶量为8－10％。
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谁晓得刨花板学名叫什么
- A：刨花板（particle board ）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶*的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、*车厢*。 优点：A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声 B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好 C、刨花板表面平整，纹理*真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面； D、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。 缺点：A、内部为颗粒状结构，不易于铣型； B、在裁板时容易造成*齿的现象，所以部份工艺对*设备要求较高；不宜现场制作。
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刨花板生产技术流程谁了解
- A：刨花施胶量： 固体树脂胶剂的质量与绝干刨花质量的百分比（%）。 施胶量对板材性能性能的影响：施胶量大板材性能高，但成本高。 施胶量的确定: 不同胶种：UF胶 8-12% PF胶 5-8% 不同树种：以阔叶树为原材料的施胶比以针叶树的高10%左右。 不同刨花形状和尺寸：刨花的施胶与表面积之间存在一种类似线性的关系。薄刨花，细胞花用胶量大。 刨花表面质量：表面粗糙的刨花施胶量大。 现在刨花板密度在600-700KG/M3 的刨花施胶量一般为： 单层： 8-12% 三层： 芯层 5-6% 表层 9-12% 渐变结构： 8-12% 六 刨花的成型 1 工艺要求 （1）铺装均匀稳定：表面上的密度和厚度偏差尽可能小，控制方法：用同位数密度计测量板坯各点处的密度和测量刨花的下落量。 （2）板坯结构对称：以板厚中心为对称平面，两侧的树种，刨花形态，含水率，施胶量等对称 (3) 板坯结构合理 一般芯层站1/2-3/4 ，表层站1/8-1/4。随着板的厚度增加，表层含量减小。 刨花板厚度（mm) 表层刨花比例（%） 芯层刨花比例（%） 8 50 50 10 45 55 13 40 60 16 36 64 19 33 67 （4）板坯应具有足够的初强度 以避免板坯在运输和进入压机前气流造成破坏 2 成型方法 按铺装线成型原理分为：机械成型，气流成型，机械气流成型以及定向成型。 3 刨花成型设备 机械浦装机 气流铺装机 七 刨花板坯预压 预压方式：周期式平压，连续式预压 预压工艺：压缩量度1/2-1/3，压力1.5-1.6Mpa，预压时间10-30s，回弹率15-25% 预压机 连续式预压机是板坯在连续式预压机中，板坯在被压缩状态下移动，板坯是直接在铺装带上铺装和预压。 辊式预压 履带式预压 八 热压 热压是*刨花板的重要工序，正确选择热压规程，热压方法和设备才能生产出理想的板子 1 刨花板的热压工艺条件 （1) 刨花板的含水率按生产工艺分别为： 周期式：单层板 9-14% 三层板的中层9-12% 三层板的外层12-16% 连续式压机，履带式压机9-11% 挤压法压机 10-15% （2）不同比重的刨花板热压是的单位压力如下： 比重0.4以下的：0.2-0.7Mpa 0.4-0.85的 0.7-2.5 0.85以上 2.5-7 （3） 热压温度 脲醛胶刨花板：110-140℃ 酚醛胶 ： 140-155℃ （4）热压时间 树脂胶：0.7-1.0 min/nmm 板厚 蛋白胶：1.4-2.0 2 热压设备 周期式（多层热压机，单层热压机） 连续式（辊式连续热压机，钢带平板连续热压机） 九 刨花板后期处理 1 热处理 为提高刨花板的耐水性，（喷石蜡，热空气循环处理） 2 等湿处理 平衡含水率。（存放5-8天使板子平均含水率在8-10%） 3 裁边，砂光
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欧式餐椅生产流程
- A：打磨光滑打蜡油漆光光色泽桌脚工艺叫造形浮雕工艺想贴工艺品需要根据工艺品形状设计台脚形状
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有谁晓得弹簧床垫生产流程是怎样的？
- A：弹簧床垫生产流程：第一个工艺既不是做弹簧，也不是裥棉，而是进料和进料检验，这是生产的首要工序，更是要严格把关的工艺。原材料的适当和合格与否直接关系到弹簧床垫成品的出产和质量。第二道工艺是裥棉和穿簧，这是两个分开同时进行的工序。裥棉是把弹簧床垫面料用到的棉车到布料上去，最后的表现形式就是弹簧床垫最上面、底层的那层面料；穿簧就是将一个个螺旋弹簧连接成整体，这是连锁弹簧弹簧床垫的工艺，*袋、*筒弹簧则是将一个个螺旋弹簧装入成条、*的无纺布袋，再用胶把装好弹簧的布袋条沾粘成整体。第三道工艺是裁床和床网制成。裁床是把裥棉好的布料裁剪到弹簧床垫尺寸大小；床网制成，用边框铁将穿簧形成的弹簧网，连锁弹簧网或者*袋弹簧网，固定，从而形成了床网。第四道工艺打底。打底就是在床网上铺上棉毡或者其他垫层，接着放置裥棉好的面料。第五道工艺围边。围边就是用围边带把上一道工序铺好的上下面料层缝制在一起，这样一张弹簧床垫便算做成。最后就是成品检验，包装，这样整个弹簧床垫工艺就算完成。
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刨花板和颗粒板哪个好？谁晓得啊？
- A：板刨花板和中密度板的重量是接近的，区别在于刨花板的防水性能比中密度板好，中密度板的含胶量比刨花板多。
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有谁了解刨花板上能贴纸吗
- A：应该是没有什么问题的。刨花板加贴纸,不是帖皮么 刨花板贴纸的话可能以后脏了不好处理的,如果是帖皮的还会好打扫处理的 卷边的话我想应该不会的
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有谁清楚不锈钢家具生产流程是怎样的？
- A：做不锈家具： （1）首先要按用户给出的图纸或提出的规格样式（有样式本）制作； （2）选好用料； （3）截料要精确，确保长度和垂直度或45°接口正确； （4）焊接或螺丝要牢固； （5）台面要水平，不得纽斜； （6）磨光剌棱和剌角； （7）做必要的包装； （8）送货上门的运输过程中不得碰撞。 希望可以帮到您
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大芯板生产流程是什么
- A：细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上看它是在板芯两面贴合单板构成的，板芯则是由芯条(即木条)拼接而成的 实木板材(或网格框)，芯条之间可以使用胶粘剂拼合，也可以是无胶摆拼的，据此可以分类为胶拼细木工板和非胶拼细木工板。板芯两面可以分别贴合一层或两层 单板，据此可分类为三层细木工板和五层细木工板，例如五层细木工板的结构为面板、芯板、板芯、芯板和背板。工艺不同，质量有异。 一张细木工板的制作需要30多道工序，原木*成木板后首先需烘干，然后在自然状态下还原，水分最后控制在7%－13%左右；还原后的木板经切 片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。 大芯板的芯板*工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条，木条受到的侧向挤压力较小，木条间缝隙较大，拼接缝隙不均匀，握钉力差。而机拼的芯 板木条间受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，因此机拼板材结构紧凑，长期使用不易变形。材质不同，质量有异。
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刨花板做的橱柜被水浸了怎么办
- A：一般来讲橱柜的柜体就算是刨花板做的，经过严密的封边技术制作，防水性能还是很好的。所以就算是被谁浸泡过也没有太大的影响！你根据具体的情况看看，有时候说不定需要更换。
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请问什么叫做刨花板?刨花板的价格你们有谁了解过的吗
- A：刨花板是实木颗粒板，刨花板就是以木材或其他非木材植物*成刨花或碎料，施加胶黏剂和其他添加剂热压而成的板材。按板材结构分单层、三层、渐变结构刨花板，它又叫做微粒板、蔗渣板，刨花板有良好的吸音和隔音性能，还有刨花板绝热、吸声，内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好，刨花板表面平整，纹理*真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行各种贴面。
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