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中国北京
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刨花板生产技术流程谁了解

水手不怕

浏览33次 2025-01-20 23:32

刨花板生产技术流程谁了解
全部回答(5)
  • 同生勇气
    刨花施胶量:   固体树脂胶剂的质量与绝干刨花质量的百分比(%)。                  施胶量对板材性能性能的影响:施胶量大板材性能高,但成本高。      施胶量的确定:                     不同胶种:UF胶   8-12%      PF胶   5-8%                     不同树种:以阔叶树为原材料的施胶比以针叶树的高10%左右。                  不同刨花形状和尺寸:刨花的施胶与表面积之间存在一种类似线性的关系。薄刨花,细胞花用胶量大。                     刨花表面质量:表面粗糙的刨花施胶量大。            现在刨花板密度在600-700KG/M3   的刨花施胶量一般为:                     单层:   8-12%                        三层:   芯层   5-6%         表层   9-12%                  渐变结构:      8-12%               六      刨花的成型                        1      工艺要求                           (1)铺装均匀稳定:表面上的密度和厚度偏差尽可能小,控制方法:用同位数密度计测量板坯各点处的密度和测量刨花的下落量。                              (2)板坯结构对称:以板厚中心为对称平面,两侧的树种,刨花形态,含水率,施胶量等对称                              (3)   板坯结构合理                                          一般芯层站1/2-3/4      ,表层站1/8-1/4。随着板的厚度增加,表层含量减小。               刨花板厚度(mm)         表层刨花比例(%)            芯层刨花比例(%)                           8                              50                     50                           10                              45                     55                           13                              40                     60                           16                              36                     64                           19                                 33                        67                                 (4)板坯应具有足够的初强度                                       以避免板坯在运输和进入压机前气流造成破坏                                    2      成型方法                           按铺装线成型原理分为:机械成型,气流成型,机械气流成型以及定向成型。                     3   刨花成型设备                        机械浦装机                        气流铺装机         七      刨花板坯预压                     预压方式:周期式平压,连续式预压               预压工艺:压缩量度1/2-1/3,压力1.5-1.6Mpa,预压时间10-30s,回弹率15-25%                              预压机                        连续式预压机是板坯在连续式预压机中,板坯在被压缩状态下移动,板坯是直接在铺装带上铺装和预压。                        辊式预压                     履带式预压            八      热压                                          热压是*刨花板的重要工序,正确选择热压规程,热压方法和设备才能生产出理想的板子                  1   刨花板的热压工艺条件                  (1)   刨花板的含水率按生产工艺分别为:                                 周期式:单层板   9-14%                                 三层板的中层9-12%                                 三层板的外层12-16%                                    连续式压机,履带式压机9-11%                                 挤压法压机   10-15%                  (2)不同比重的刨花板热压是的单位压力如下:                                 比重0.4以下的:0.2-0.7Mpa                                             0.4-0.85的      0.7-2.5                                                   0.85以上      2.5-7                  (3)   热压温度                                       脲醛胶刨花板:110-140℃                                    酚醛胶                  :   140-155℃                     (4)热压时间                                       树脂胶:0.7-1.0   min/nmm      板厚                                    蛋白胶:1.4-2.0      2      热压设备                     周期式(多层热压机,单层热压机)                     连续式(辊式连续热压机,钢带平板连续热压机)         九   刨花板后期处理                     1   热处理                     为提高刨花板的耐水性,(喷石蜡,热空气循环处理)            2   等湿处理                     平衡含水率。(存放5-8天使板子平均含水率在8-10%)            3      裁边,砂光
  • 幸福帅哥
    刨花板生产出来会分有上品、中品、和次品。因为所用的设备精度不同,工艺也因此不一样。
  • 你五行缺德
    刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为平压法、挤压法和辊压法。平压法为间歇性生产,挤压法和辊压法是连续性生产。实际生产中以平压法为主。 刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。
  • 良善好友
    刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为平压法、挤压法和辊压法。平压法为间歇性生产,挤压法和辊压法是连续性生产。实际生产中以平压法为主。刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。
  • 招摇的女人
    根据*方法分:平压刨花板;挤压刨花板。按所使用的原料分:木材刨花板;甘蔗渣刨花板;亚麻屑刨花板;棉秆刨花板;竹材刨花板等;水泥刨花板;石膏刨花板。 刨花板(又有“实木颗粒板”等称谓)是将木材等原材料切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材。

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    • 铝型材生产技术谁了解?

    • A:生产工艺流程      国内的隔热铝型材生产线,主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”,无论是引进国外的或国产设备,均是采用“三步法”生产程序,即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序,将开齿、穿条同步进行,但基本原理还是一样,只是缩短了工序时间。    工艺流程为:型材上*作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。            (1)第一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料,通过穿条断桥连接,形成内、外双色铝合金门窗。            (2)第二道工序是贴保护膜,主要保护型材表面质量在*、搬运过程中不被损坏。            (3)开齿是关键工序,主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚*乙*硬质塑料胶条,使其固定在一起。                     (4)穿条与辊压工序是重要工序,穿条是将聚*乙*硬质塑料隔热条,通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内(如图2),然后又通过辊压设备,将隔热铝型材与聚*乙*硬质塑料胶条辊压在一起。         (5)隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的,将型材放在双组分计量混配器中,通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡            (6)包装是最后工序,可用塑料薄膜套装,也可用包装纸缠绕包装,主要是保护型材在运输、*中不被磕碰伤。
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    • A:您好,流程有:1、备料工段。2、干燥分选打磨工段。3、调胶树胶施胶工段。4、铺装热压成型工段。5、后处理工段。6、砂光工段。
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    • A:1、备料工段。普通刨花板生产线原料经削片、筛选后送到木片料仓进行过渡储存。木片经运输机送到刨片机中进行刨花*,*后的刨花经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存。 2、干燥分选打磨工段。湿刨花经运输机送到转子式刨花干燥机进行干燥,经过干燥的刨花通过刨花分选(筛选)合格的芯层干刨花经运输机被送往芯层干刨花料仓过渡储存。过大的刨花经打磨机打磨后被送往表层干刨花料仓过渡储存。 3、调胶树胶施胶工段。合格的表芯层干刨花经运输机、刨花计量料仓分别计量后送到拌胶机中,同时调供胶工段将工艺所要求的胶液送到拌胶机中,刨花和胶液在表芯层拌胶机的充分搅拌下,达到均匀混合充分施胶的效果。 4、铺装热压成型工段(年产3万以上生产线)。施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机,由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的板坯。板坯经永磁除铁器、预压机、纵向锯边机、横截锯、加速运输机、称重运输机和储存运输机、装板运输机等工序送到装板机的装机吊笼中,由装机吊笼将板坯送到多层热压机中进行热压成型,经多层热压机热压成型的毛板同时由装板小车托盘推到卸板机中。 5、后处理工段。停留在卸板机中的毛板经卸板运输机送至冷却进板运输机,由冷却进板运输机送到凉板机中进行冷却。在凉板机中停留(冷却)后的毛板由冷却出板运输机送到纵横栽边截断机进行裁边分割,最后经干板运输机运至升降台堆垛。 6、砂光工段。经冷却堆垛的刨花板被送到砂光生产线进行砂光、分检、入库。
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    • A:制作刨花板所用的胶粘剂一般可分两大类: 一、蛋白质胶:又可分为动物蛋白质胶,如血胶、干酪素胶等,和植物蛋白质胶如豆胶等。但此类胶耐水性及耐菌虫、耐腐蚀性较差,这类胶中血胶质量较好,胶合强度、耐水性能都优于其他蛋白质胶,但血胶颜色较深,影响制品美观,有异臭,易受菌类腐蚀。因此,蛋白质胶目前已不多用,此类胶的优点是,原料价格较低,调胶设备简单,调制使用方便。 二、*树脂胶:目前使用的有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶两类,但以脲醛树脂胶为主。它们的胶合强度及防水性能优于蛋白质胶,制成的刨花板质量好,强度高。 酚醛树脂胶具有较高的胶合强度、较好的耐水、耐热性,化学稳定性高、不受菌虫的侵蚀等优点。缺点是颜色较深,价格较贵。此类胶一般用来*室外使用的刨花板。 脲醛树脂胶的胶合强度、耐水性方面虽不及酚醛树脂胶,但优于蛋白质胶,亦有较高的胶合强度、耐湿、耐水、耐腐蚀性能好的优点,且本身还有耐光、质轻、色浅等特点,制得的刨花板可保持木材本色,使板面色泽美观。是*室内用材很好的胶粘剂。 所谓用胶量(即施胶量),是指胶的固体重量与绝干刨花重量的百分比。施胶量的多少与胶的性质、刨花板用途、刨花的树种及生产损耗因素有关。等级高、容重大、物理力学性能好的刨花板比等级低、容重小、物理力学性能差的刨花板用胶量要大。使用的树种不同,用胶量也不同。以阔叶材为原料的用胶量要比针叶树材高10%。 一般采用的树脂胶用量为:单层板8-12%,三层结构板芯层,施胶量为6-8%,表层为10-12%,渐变结构板平均用胶量为8-10%。
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    • A:刨花板(particle   board   )又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶*的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、*车厢*。 优点:A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声                                    B、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,横向承重力好                                   C、刨花板表面平整,纹理*真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面;                        D、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。      缺点:A、内部为颗粒状结构,不易于铣型;                                    B、在裁板时容易造成*齿的现象,所以部份工艺对*设备要求较高;不宜现场制作。
    • 求套装门生产技术

    • A:您好!很高兴为您解答,这是一项比较有经验的   技术活,门套的安装,重要的是用胶方面,一般现在都用那种发泡胶。因为这种胶具有弹性,但地板伸缩时这种胶本身可以承受挤压。建议咨询专业技术的生产厂家了解的比较透彻。希望能帮到您!
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    • A:爱福石材养护:石材晶面处理的作用过程是:石材晶面处理机在一定转速,一定配重下,通过晶面处理机上的百洁布摩擦专业石材防护剂在石材表面产生一定热度,然后达到一定温度,使石材防护剂在石材表面结晶,而形成一层保护层。 石材晶面处理就是利用晶面处理防护剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物化反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用。 其具体作用过程是:石材晶面处理机在一定转速,一定配重下,通过晶面处理机上的百洁布摩擦专业石材防护剂在石材表面产生一定热度,然后达到一定温度,使石材防护剂在石材表面结晶,而形成一层保护层。                     因为石材晶面处理的核心要素是通过一定的温度,一定的石材防护剂,让石材表面形成一层致密的晶硬处理层,所以做石材晶面处理的机器必须有以下三个关键的要素。 一:温度,石材结晶的合适温度大概是在60度左右。 二:做石材晶面处理的时候,机器要达到一定的转速,才能摩擦生热到六十度,这个合适的转速大概是在220转左右。 三:合适的配重,目前市场上所销售的大部分的晶面处理机,转速大部分只能达到一百七十转左右,所以只能通过增加配重而加强摩擦力,而达到适合的温度。配重太重,不利于机器*作,配重太轻,不能达到理想的结晶效果
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