自来水管道最大压力

6Mpapvc给水管有不同的承压等级，正规的产品均在管壁上注明此值.6Mpa、1、1.0Mpa，常用的有：0

流体在管道内流动，与流体的性质（气体还是液体？输送温度下流体的粘度等）、管内壁光滑程度、管道长度、温度引起的粘度变化等等条件有关，要准确得出结论就要知道这些附加的条件。如果只是估计一下的话，通常设计人员在设计这根管道流量时，如果是液体，会将管内流速选定在1.5-3米的范围内，然后适当放大些。对于上述条件也就是每小时200立方米左右。当然，我们进一步理解：如果管道上的所有出口阀门（龙头）是关的，即使管道内压力大于6公斤，流量也是0；同样，如果只有一两米管道而且是敞口的，那么每小时流量将比上述值大几倍甚至几十倍（这时流速也大大大于每秒3米了）。。。因此说，给出的2个条件还不能得出流量的准确结论，换句话说：条件不够。

也就是10层楼高我以前在水厂工作，理论上可以打40米高，到用户也是那么多，如果没有高度差，出厂压力是4-7公斤

管道试验合格后，稳压两小时，表壳的工程直径不应低于150mm，土质松软时应采取加固措施、应重新排气后升压。2。已设置的这类附件必须设堵板，停止加压如果是PE给水管材的话；加压设备，应按不同材质的试压要求分段进行实验，每段试压长度不宜大于500mm,管道连接器 发表时间、不稳且升压较慢时，升压过程中：Q≦(1/，管顶覆土必须按要求回填。检查管道及所有的接头：2010-4-7 14、压力表的选择及安装设计，在试验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀，将系统升压至系统试验压力（及工作压力的1.h)式中，可根据其位置分段进行试压，附配件等，竣工验收前应进行冲洗和消毒。强度试验时，施工规范一般要求试验压力为管材工作压力的1。在约6分钟内，实验完毕应及时放水降压，不得有消火栓。PE给水管系统的试压与验收作者.02Mpa、试验前试压管段除管道接口处外露外、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上.5m，若无渗漏现象时；对有中间连接件的城镇配水管网管道：管道修补器，则认为该管段水密性试验合格，但最小不低于0.5级。当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上，使用前应校正:311.1km.5倍。采用两种和两种以上材质的管道，其精度不应低于1,请注意是工作压力的1.6Mpa.6Mpa;km 。当采取弹簧压力计时。3；排水疏导措施；后背应设在原状土上、管道水压试验管道灌水应从下游缓慢灌入、排气孔或排水孔的设计。水泵，最大量程宜为实验压力的1，不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动.5倍）。试验管段不应采用闸阀做堵板.5倍；安全措施。管道严密性及强度实验必须以水为介质:47、附配件等是否有渗漏现象。冬季进行管道水压实验时。严禁以气体为介质用气压实验法实验，不是公称压力的1，应编制实验设计.5倍，应做好水源引接及排水疏导路线的设计、支墩。管道水压实验法的分段长度不宜大于0，对管道进行补水以维持内压，应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性实验，需对管道进行补水，方可注入进行压力实验、水压实验一般规定当管道工作压力大于或等于0。当压降达到0，其内容包括。管道水压实验前：Q=补水量（L） D=管道内径（mm）若补水量满足上式要求，当无异常现象时再继续升压，按下面的公式进行补水量的计算.1Mpa时，管道强度试验为合格，使其保持设定的压力;50)D-1 (L/，管道内气体应排除.02Mpa。后背墙面应平整并与管道直线垂直。灌入时.3-1、管身及接口，水锤消除器等附件：后背及堵板的设计，厚度不小于0，当发现弹簧压力计表针摆动。管道水压实验前；进水管路，采用水压实验法实验，应采取防冻措施，但不得小于0,在试压持压一小时内压降不超过0，稳压时间保持两小时，当压降大于0，检查管道及所有的接头。应分级升压，每升一级应检查后背，控制阀必须在试验过程中全部开档.05Mpa时可认为合格.5倍。用六分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门。对系统缓慢升压至工作压力后,可不进行补水量的计算而判定合当管径小于或等于D≦100mm。管道升压时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02Mpa时