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该装修风格预算为:216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
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您家的装修预算约7.89万元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
- 家装服务
- 主营业务
- 120W人
- 正在访问
- 800W人
- 累计服务
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同生勇气地坪工艺流程: 1、由发包方根据图纸对艺术地坪外围进行设立模板,立模高度与设计标高平齐(无需像铺设地砖一样预留高度),放置好窨井框或埋布好地下管线。 2、发包方提供现场混凝土摊铺、整平做好坡度、木哈找平、提浆充分,严禁往摊铺好的混凝土中加水,保持混凝土水灰比和塌落度一致,依次按顺序浇倒摊铺混凝土后交由易美彩石艺术地坪施工人员作业。 3、待混凝土表面无明显水分时,由施工人员向混凝土表面均匀地撒布彩色强化料,撒料要求覆盖均匀、尽量做到撒布厚薄一致。强化料吸收水分湿润后,施工人员使用艺术地坪大抹*对艺术地坪表面进行收光作业。收光要求平整、无抹*印痕,收光迅速。 4、待艺术地坪表面颜色变暗,地坪表面尚未硬化时,全部均匀撒布彩色脱模粉,脱模粉撒布力求薄而均匀,并且要全部覆盖。 5、确认好模具排放的方向后,将艺术地坪印模模具依照一定规律依次紧密排列,拼接要求紧密,不得留有缝隙,同时模具的放置要一次放准,不能反复起模重试,模具放置和提模也应该垂直起落,不得拖拉模具。 6、根据混凝土软硬程度,熟练的技术工人能够很好地掌握好压模的力度和压纹的深浅,混凝土较软的部位可用脚踩,较硬的部位要结合夯锤使用,这样压印出来的纹路才能做到纹路均匀、深浅一致。 7、对完成纹理压印的区域进行封闭,防止无关人员或车辆误入,造成无法修复的损坏,艺术地坪夏季至少封闭1天以上,冬季至少封闭3天方可行人,但应禁止车辆的通行。通常是在艺术地坪工程纹理压印全部完成后才进行冲洗,因为未冲洗的艺术地坪表面被脱模粉均匀覆盖,这样可以有效地防止艺术地坪沾染上水泥浆或其他难以清洗的污渍。 8、用水和洗衣粉或洗洁精以及地刷将艺术地坪表面的脱模粉冲刷干净,冲刷后的艺术地坪表面乃留有15%左右的脱模粉是无法洗净的,这些脱模粉对最后上保护剂时增加艺术地坪的纹理效果和颜色渐变有很好的增强效果。 9、待冲洗后的艺术地坪完全干燥后,用常见的涂料羊毛滚筒蘸艺术地坪保护剂将其涂布在艺术地坪表面,涂布艺术地坪要求涂布均匀、并且全部覆盖,标准的用量是每平米0.2公斤。也可使用机器进行喷涂艺术地坪保护剂。艺术地坪保护剂能够起到封闭混凝土表面的孔隙,同时使艺术地坪呈现出天然的质感和色泽,还能有效地防止地面被污染。
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山猫2一、环氧树脂地坪漆及施工 :从上个世纪中后期开始,在欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” ( epoxy flooring),其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物( VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 溶剂型环氧地坪漆,即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、**、机械*、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点: 1)整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌。 ( 2)表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境。 ( 3)地面无毒,符合卫生要求。 ( 4)具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。 无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在**、食品、*、精密仪器、**等对地面有极高要求的行业,具有如下优点:(1)与基层的粘接强度高,硬化时收缩率极低,不易开裂。 (2) 整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌。 (3) 高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保。 (4) 强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和 其他车的碾压。 (5) 抗渗透,耐化学*品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容 忍力。 (6) 室温固化成膜,容易维修保养。 (7) 表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地 面无毒, 符合 卫生要求。 环氧地坪铺装设基本流程 1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。( 2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。( 3) 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘*镘涂成一定厚度的平整密实层。( 4) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ( 5) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。二、砂浆地坪漆施工工艺:表面形态:光亮型防滑型自流平型 使用年限:5年-10年 地坪特性:可经受30吨叉车、卡车长期碾压,地面无缝、防尘、防霉防水、防滑、耐压耐磨、耐强*碱及油污、抗冲击力强、防化学*品、止滑。 适用范围: *厂、电器厂、五金机械厂、修理厂、化学厂、*品厂、实验室、食品厂、纺织厂、超市、停车场。 施工工艺: 1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘; 2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; 3、环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘*均涂布达到所需层数; 4、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘*将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度; 5、环氧色漆:用环氧色漆滚涂一至两道; 6、环氧面漆:用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨; 7、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。 技 术 指 标: 原漆状态A组份:透明 B组份:粘绸、多色 干燥时间h表干≤4实干≤24三、防静电地坪漆施工方法:一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。二、 预涂(CD-10) 表面电阻:104Ω~105Ω 1. 主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2. 室内温度在20℃下5~6小时之后,*作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3. 施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。三、中涂(CD-20) 表面电阻:105Ω~106Ω 1. 主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2. 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3. 为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。 4. 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂(CD-30) 表面电阻:107Ω~109Ω 1. 确认中涂固化后,凹凸部位进行Grinding,使表面变的光滑。 2. 用导电型Primer(CD-10,表面电阻104Ω~105Ω)进行一层薄薄的涂装,使导电性能增强。 3.主剂与固化剂(CD-30,指定Color)以4:1的重量比进行充分搅拌,然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。一、 地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。二、 预涂(CD-10) 表面电阻:104Ω~105Ω 1. 主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2. 室内温度在20℃下5~6小时之后,*作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 3. 施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。三、中涂(CD-20) 表面电阻:105Ω~106Ω 1. 主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2. 在室内20℃下固化时间需要24小时。 3. 为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。 4. 超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂(CD-30) 表面电阻:107Ω~109Ω 1. 确认中涂固化后,凹凸部位进行Grinding,使表面变的光滑。 2. 用导电型Primer(CD-10,表面电阻104Ω~105Ω)进行一层薄薄的涂装,使导电性能增强。 3.主剂与固化剂(CD-30,指定Color)以4:1的重量比进行充分搅拌,然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。
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米老头1、基础地面处理:(水泥基础、水磨石基础、金刚砂基础) 首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内),再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)。然后看基础表面是否有开裂,是否被油污污染的情况。以上项目测试的*存档告知甲方,基础地面做出来的工程质量会是怎样?如果遇到基础地面质量差的,必需提出改善方案与甲方商议。水泥基础处理质量是工程的保障。 处理后的要求:表面强度达到地坪漆施工标准,表面无开裂和油污,清理干净后可涂装环氧底涂层。 2、环氧底漆施工:材料配比时按标准比例调配,按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后,静放3分钟消泡后再施工,采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料,每道间隔8小时,完成实干后再涂第二道。环氧底涂层主要是衔接作用,把基础地面和环氧涂层粘合在一起,避免脱层。
相关问题
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防静电地坪漆工程的施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:施工工艺:1、基础地面打磨清理,一般是新水泥地面,如果是旧地面,则须彻底打磨清理;2、滚涂一遍环氧防静电底漆,涂量要足,对于起砂严重地面需要浸泡式,使用量是0.2kg每平米;3、铺设导电铜箔;4、无溶剂防静电中涂和石英砂混合刮涂一道,根据实际地面选择刮涂道数,使用量是0.3kg每平米;5、滑石粉和防静电中涂混合刮涂两遍,使用量是0.25kg每平米;6、做防静电平涂地坪,滚涂两遍环氧防静电面漆,使用量是0.3kg每平米;做防静电自流平地坪,则镘涂一道静电 自流平面漆,使用量是1.0kg每平米。
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车库地坪漆施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:*:地下车库环氧地坪施工工艺(1.5mm) 一、施工工序: 1 打磨地面,清洁地面 2 施工一道环氧底漆 3 施工第一道环氧中涂 4 打磨地面,清洁地面 5 施工第一道环氧批土 6 打磨地面,清洁地面 7 施工第二道环氧批土 8 施工第一道环氧面漆 9 施工第二道环氧面漆 二、施工剖面图: 2009-12-5 地下车库环氧地坪施工工艺(2.0mm) 一、施工工序: 1 打磨地面,清洁地面 2 施工一道环氧底漆 3 施工第一道环氧中涂砂浆 4 打磨地面,清洁地面 5 施工第二道环氧中涂砂浆 6 打磨地面,清洁地面 7 施工第一道环氧批土 8 打磨地面,清洁地面 9 施工第二道环氧批土 10 施工第一道环氧面漆(可做防滑) 11 施工第二道环氧面漆(可做防滑) 二、施工剖面图: 2009-12-5 地下车库环氧粗砂防滑坡道施工工艺(3.0mm) 一、施工工序: 1 打磨地面,清洁地面 2 施工一道环氧底漆 3 施工第一道环氧批土 4 打磨地面,清洁地面 5 施工第二道环氧批土 6 施工一道环氧中涂砂浆 7 抛撒粗颗粒石英砂 8 施工第一道环氧面漆 9 施工第二道环氧面漆
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防静电地坪漆工程的施工工艺哪位朋友掌握有啊?
- A:武汉环氧地坪施工做工好的为您推荐:1.武汉环氧树脂工业地坪漆工程公司挺不错的,从事环氧树脂地板,地坪漆,环氧树脂薄涂地坪、防静电地板及净化工程的专业公司。集设计,生产,企划,施工,监理为一体。服务很不错,价格也比较实惠。????2.武汉立彩环氧地坪工程有限公司也是蛮不错的,主要产品为生产及施工耐磨经济型环氧地坪、滚面耐压砂浆型环氧地坪、自流平型环氧地坪等等,价格合理,当地口碑很不错。
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砌砖工程施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:砌砖工程施工工艺: 一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收 二)技术要求及验收标准: 砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线,设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。 1. 做好作业前施工准备,基底*应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑,砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。 3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 4. 斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑,预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。 5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。 6. 凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。 7. 非承重墙应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。 8. 墙体顶部应预留200mm左右空隙,间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑,水泥砂浆必须饱满。 9. 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 10. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 11. 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。 12. 在*作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。 13. 所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清,每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净,验收合格后才能进行下一道工序施工。 14.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项 次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查。 希望我的*可以帮助你。
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景观工程施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:1、前期施工 在施工准备阶段,对施工现场进行过初步清理。但在施工开始后,遇到一些施工障碍或需要解决的问题;这时,进行带有准备性质的前期施工。前期施工的主要工作内容有如下: 1.1.1、了解施工情况 施工用水电设施的安装和连通情况、施工临时用房的搭建情况、近期施工材料进场的确认情况、人员进场的情况和场地清理的情况等,都要求能达到即时施工的要求;还未达到要求的,要马上达到。 1.1.2、清除施工障碍 对场地中仍存在着无用的施工障碍物、废弃物,要派人工清除。对视线有阻挡,会影响施工测量和放线的地物,要移走或拆除。施工点地下若有影响施工安全和施工质量的井坑、暗沟,也要填平、夯实。 1.1.3、施工现场土地整平 园林建筑工程、水体工程等,都要求在平整的场地上进行施工。因此,在这些工程开始的时候,先进行施工现场的土地整平。这时的土地整平比较粗放,允许地面平整度数值较大,可达到50mm左右。地面整平时也要保持一定的排水坡度,使施工现场不会积留雨水。土面整平后应略加夯实。 1.1.4、临时设施搭建详见临设布置图 1.1.5、确认测量基准桩 找到附近的城市测量水准点和坐标点,对照园林规划图进行复核与确认。施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩,也要加以确认。 1.2、基准点与放线 总平面定点与放线要做到尽可能精确,不能有错误。其中,放线基准点的确定和配备合用的放线工具,是定点放线的必备条件。 1.2.1、基准点确定 园林工程的总平面施工,要依据现场或附近的测量基准点来定点和放线。规划设计图中,已经标明了施工放线的基准点或基准线的实际位置;设计图上未标明基准桩位置的,根据附近能找到坐标点,水准点、道路中线、建筑轴线等,对照设计图进行图进行推算,再按照推算结果,确定园林总平面施工的基准点或基准线。重要的测量基准桩设置矮护栏辊以保护,以免施工中受到损坏。 1.2.2、定点放线工具 主要有经纬仪、水准仪、小平板仪、花杆、卷尺(30m)钢卷尺(2~3.5mm)测钎、小木桩、斧头、绳子、白灰等。 1.2.3、龙门桩设置 龙门桩是施工放线中最重要的一种控制桩,其主要作用是控制地面轴线的位置、建筑基槽的宽度、地面的高程以及挖、填方坡度的控制。龙门桩必须设置在转角处或坡面上的坡度变化处,龙门板顶面高程应该用水准仪测定,取铺装场地地面为±0.000或建筑底层地面为±0.000标高。 1.3、总平面放线 1.3.1、建立坐标(高程)方格网 采用与图纸相同的比例,在图上绘坐标方格网。本工程采用2m×2m方格控制网。此方格网除用于侧设坐标外还用于土方平衡等。 1.3.2、测设坐标图 按照绘有坐标主格网的规划设计图,用测量仪器把方格网的所有坐标点测设到地面上,构成地面上的施工坐标网系统。每个坐标点钉一个小木桩,桩上写明桩号和该点在A、B两轴上的坐标值。分布在园林边界沿线附近的坐标点,用混凝土桩做成永久性的坐标桩。 1.3.3、用坐标网定点 地面的坐标网系统建立以后,可以随时利用来为所有设施定点。当需要为某一设施确定中心点或角点位置时,可对照图纸上的设计,在地面上找到相应的方格和其周围的坐标桩;再用绳子在坐标桩之间连线,成为坐标线。以坐标桩和坐标线为丈量的基准点和基准线,就能够确定方格内外任何地方的中心点、轴心点、端点、交点和角点。 1.3.4、用角度交会法定点 要为设计图上某一设施的中心点*,可以利用其附近任意两个已有的固定点。在图上用比例尺分别量出两个固定至中心的距离。再从这两点引出两条拉成直线的绳子,以量出的距离为作绳子的长度,两条绳子在各自长度之处相交,其交点即为该设施在地面上的中心点位置。两个已知的固定点,还可以是方格坐标网系统中的两个相邻坐标桩。 1.3.5、用坐标网放线 在规划设计图上找出图形线与方格坐标网线的一系列交点,并把这些交点测设到地面坐标网线的相应位置,然后再把这些交点用线连起来,最后组成的线就是需要在地面放出的该图形线。应用方格坐标网方法能够很方便地进行自然式园林曲线、水体岸线和草坪边线等的放线,因此,一般采用自然式布局的园林,都用这种方法进行放线。 园林总平面的定点放线一般不是一次就做完的。初次放线主要是解决局部造型、地面整平、划定园林中轴线、以路线划分地块和近期施工建筑的*等带有全局性的施工问题。以后,随着工程项目的一步步展开,还会有多次的定点放线工作。 1.4、堆土造坡 1.4.1、清理场地 清除前事先向甲方征询地下管理线分布情况及相关地块管线分布图,以安全施工为前提,遇到不明确的情况及时向有关单位咨询,弄清情况,并请有关人员到相关地块现场认定,要在确保万无一失的情况下施工。进场后要按计划做好清场工作,清除绿地范围内的建筑*。首先要熟悉掌握设计标高和乔灌木、草坪位置。草坪地块种植泥控制在50CM以上,相应建筑*必须挖至设计草坪标高以下50CM。在大树和乔木地块,建筑*必须要1.5M深,2-3M范围内全部清除,特别是所遇到的砼构件或其它硬质大块材料时,必须给予清除,若机械无法使用的,需人工进行凿除或者破碎及翻挖,部分建筑*外运至甲方指定弃点。 1.4.2、标高测定 仪器测设现场地形高程,并对比设计地形高程,同时,仪器现场布设设计高程点。施工高程桩采用沿等高线走向布设,这样在*作上更具直观性,即要每圈等高线上以一种颜色彩旗竹竿(以适当密度)做标志,应注意密度不能过密或过稀,一般等高线平面走向曲率可密些,但在注意控制精度同时,还要求方便施工作业。不同高程等线可采用不同颜色小旗。 1.4.3、地形整理 为了适应造景和建筑物修建的需要,地形条件较差的园林工程需要进行地形改造;地形条件好的,也要对土地进行局部的整理。施工的步骤和内容如下: 1.4.3.1、施工方法的确定 根据工程内容和工程量,决定施工方法和施工机械种类及其投入台数;安排施工机械进场; 确定废弃土处理方式或用于填方的土方运入;确认土质是否适合回填;检查龙门桩、控制桩的设置。 1.4.3.2、处理表土和废土 清除地面杂草、枯树、残根,围护保留树木;挖起肥沃表土,按土方调*案运至绿化地旁临时堆放。 1.4.3.3、地面填方 每次填方摊铺厚度在30cm以内,铺填均匀、紧密,压实后再填一层。平坦地形的填方表面凹凸应在6cm以内,作为施工场地的则应在2cm左右。 1.4.3.4、完工确认 检查是否按设计图纸整平土地、坡度是否适当、工程安全性是否符合要求。按设计图纸进行土方初步造型后,采用人工滚动进行碾压,使原本松软的土质得以稳定。碾压不到的地方要采用蛙式打夯机夯实。土质基本稳定后,用人工作标高调整和进一步造型。地形施工要求坡面曲线自然和顺,形态柔和,无明显的起伏,标高符合设计要求(可适当抬高10厘米左右预留沉降量),不能出现明显的坑洼现象,顺势而下,不能出现淤积现象。在土型完成后,对土壤灌水,促使沉降和土质软化,待土表七至八成干后,表土进行全面翻耕,表土中大于3-5CM的碎砖瓦和石块,砼构件,木制品等必须清理出场,特别是表土中不易腐烂的塑料制品,沥青制品,玻璃,小铁器等到不到利于植物生长的*必须要清理干净。在清理的同时,土壤颗粒给予切细,细小的土壤颗粒利于植物根系伸展,再进行平整场地,做到平整控制,不允许出现高低悬殊,坑洼现象。 2、园林绿化工程的施工工艺 在实施树木栽植之前,要先整理绿化现场。去除场地上的废弃杂物和建筑*,换来肥活的栽植壤土,并把土面整平耙细。然后,按照下面的程序和方法进行栽植施工。 2.1、树木定点与放线 在绿化种植设计图上,标明了果树的种植位点。栽植施工时,先要核对设计图与现状地形,然后才开始定点放线。定点放线的方法可根据种植形来确定。规则式定点放线:在规则形状的地块上进行规则式树木栽植,其放线定点所依据的基准点和基准线,一般可选用道路交叉点、中心线、建筑处墙的墙角和墙脚线、规则形广场和水池的边线等,利用些点和线一般都是不易再改变的了,是一些特征的点和线。依据这些特征点线,利用简单的直线丈量方法和三角形角度交会法,就可将设计的每一行树木栽植点的中心连线,和每一棵树的栽植位点,都测设到绿化地面上。在已经确定的种植位点上,可用白灰做点,标示出种植*的中心点。或者,在大面积、多树种的绿化场上,还可用小木桩钉在种植位点上,作为种植桩。种植桩要写上树种代号,以免施工中造成树种的混乱。在已定种植点的周围,还要以种植点为圆心,按照不同树种对种植*半径大小的要求,用白灰画圆圈,标明种植*挖掘范围。自然式定点放线:对于在自然地形上按照自然式配植树木的情况,树木定点放线一般要采用坐标方格网方法。定点放线前,在种植设计图上绘出施工坐标方格网,然后用测量仪器将方格网的每个坐标点测设到地面,再钉下坐标桩。树木定点放线时,就依据各方格坐标桩,采用直线丈量和角度交会方法,测设出每一棵树木的栽植位点。测定下来的栽植点,也用作画圆的圆心,按树所需*坑大小,用石灰粉画圆圈,定下种植*的挖掘线。 2.2、种植*挖掘 树木种植*的大小,一般取其根颈直径的6~8倍。如根颈直径为10cm,则种植*直径大约为70cm。但是,若绿化用地的土质太差,又没经过换土,种植*的直径则还应该大一些。 种植*的深度,应略比苗木根颈以下土球的高度更深一点。种植*的形状应为直筒状,*底挖平后把底土稍耙细,保持平底状。*底不能挖成尘底状或锅底状。在新土回填的地面挖*,*底要用脚踏实或夯实,以免后来灌水时渗漏太快。在斜坡上挖*时,应先将破面铲成平台,然后再挖种植*,而*深则按*的下沿计算。挖*时挖出的坑土若含碎砖、瓦块、灰团太多,就应另换好土栽树。若土中含有少量碎块,则可除去碎块后再用。如果挖出的土质太差,也要换成客土。 在开挖种植*过程中,如发现在有地下电缆、管道,应立即停止作业,马上与有关部门联系,查清管线的情况,商量解决办法。挖*中如遇有地下障碍物严重影响*作,可与设计人员协商移位重挖。在土质太疏松的地方挖出的种植*,于栽树之前可用先用水浸*,使*内土壤先行沉降,以免栽树后沉降使树木歪斜。浸*的水量,以一次灌到*深的2/3为宜。浸*时如发现有漏水地方,应及时堵塞。待*中全部均匀地浸透以后,才能开始种树。种植*挖好之后,一般可开始种树。但若种植土太*瘠,就先要在*底垫一层基肥。基肥一定要用经过充分腐熟的有机肥,如堆肥、厩肥等。基肥层以上还应当铺一层壤土,厚5cm以上。 2.3、一般树木载植 苗木准备:园林绿化所用树苗,应选择树干通直,树皮颜色新鲜,树势健旺的;而且应该是在育苗期内经过1~3次翻栽,根*集中在树蔸的苗木。育苗期中没经过翻栽的留床老苗最好不要用,其移栽成活率比较低,移栽成活后多年的生长势都很弱,绿化效果不好。在使用大量苗木进行绿化时,苗木的大小规格应尽量一致,以使绿化效果能够比较统一。常绿树苗木应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。一般的落叶树苗也应带有土球,但在秋季和早春起苗移栽时,也可*根起苗。*根苗木如果运输距离比较远,需要在根蔸里填塞湿草,或外包塑料薄膜保持湿润,以免树根失水过多,影响移栽成活率。为了减少树苗体内水份的散失,提高移栽成活率,还可将树草的每一叶片都剪掉1/2,以减少树叶的蒸腾面积和水分散失量。 2.4、林缘放线 林地准备好之后,应根据设计图将风景林的边缘范围线放大到林地地面上。放线方法可采用坐标方格网法。林缘线的放线一般所要求的精确度不是很高,有一些误差还可以在栽植施工中进行调整。林地范围内树木种植点的确定有规则式和自然式两种方式。规则种植点可以按设计株行距以直线定点,自然式种植点的确定则允许现场施工中灵活定点。 2.5、草坪工程施工 草坪是绿地中最基本的地面绿化形式。草坪的建设,按设计应自然放坡至路边。这一施工过程,主要包括土地整理、放线定点、布置草坪设施、铺种草坪草和后期管理等工序。 2.6、土地整理与土质改良 草坪用地确定以后,首先要清理现场,清除碎砖料瓦、灰块乱石等一切杂物,然后应进行施肥。施肥最好用有机肥。对土质恶劣的草坪用地,应进行土壤改良。*瘠的沙质土,要增加有机肥的施用量;对*性土,可增施一些石灰粉降低*度;对碱性土,可施用*性肥料或硫磺粉降低碱性。改土前应测定土壤的*碱度。如发现土壤偏碱,PH值在7.5以上,用硫*氢*1~2㎏/100㎡的用量施*,可使土壤PH值7.5降到PH6.5;按1~2㎏/100㎡的用量施用硫*亚铁,也可以达到这种效果。 土地施肥后和降碱降*处理后,要进行土地翻耕,将肥料、石灰、硫磺等翻入土中和匀。翻土深度应达20~25㎝,土质太差的应深耕30㎝以上;翻耕出的树蔸、杂草根等要清除干净,应尽量使表层上土壤疏松透气,*碱度适中。翻土后,要按照设计的草坪等高线进行土面整平和找坡,土面太高处的土壤要移动到土面太低处,使草坪各处土面高度达到草坪竖向设计的要求。草坪表层土壤的粗细程度对草皮的生长有影响。表土层应当用机械可人工进行耙细作业,一般要耙2~3遍才符合要求。 2.7、养护的技术管理措施 苗木养护是保证苗木茁壮成长、提高苗木成活率和植物景观效果的重要手段。 21、质量管理工作 3、质量管理措施 3.1施工计划的质量保证 3.1.1科学安排工期,工序和季节性施工,在安排连续施工和均衡生产时,要仔细考虑客观自然条件时工程质量产生的影响。做好质量指针和质量目标计划 3.1.2充分考虑人、财、物与任务量的平衡,防止由于不合理的材料代用和机械设备超负荷运转;防止用壮工代替技工,用低级工代替高级工所造成的人为工程质量事故。 3.1.3单位工程以流水段为工序,根据质量目标,合理运用施工管理人员和施工*作人员,并将质量设计目标落实到作业班组,使每个人都明确所施工的工序工程质量目标要求,并落实到执行单位和责任人,确保工程质量的实施。3.2施工技术的质量保证 3.2.1搞好图纸会审。施工技术人员认真熟悉图纸,做好图纸会审工作,了解工程特点和设计意图,以及关键部位的质量要求,保证和提高工程的施工质量。 3.2.2做好技术交底工作,使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点,技术要求和质量标准,以及施工方法。 3.2.3做好测量、试验、计量等技术复核工作。3.3施工*作的质量保证 3.3.1施工*作中,要坚持自检,互检,交接检工作制度。 3.3.2所有工序工程坚持样板制,有隐、预检要求的工序工程必须坚持隐、预检制。3.3.3做到*作任务明确,质量责任清楚。 3.3.4坚持做到不合格的工序工程不交工的原则。3.4施工材料质量保证3.4.1坚持材料的“四检”“三把关”制度。即“检验规格、检验品种、检验质量、检验数量”和“材料供应人员把关、技术质量试验人员把关、施工*作者把关”,加强采购的原材料、构(配)件、半成品等材料进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料运用到现场。 3.4.2工程所用材料必须向监理工程师进行材料报验,报验内容应有产品生产厂家资质证明、产品验收标准、数量、实施检测报告,以监理工程师签认合格后方可使用。3.5施工过程的质量保证 3.5.1建立以项目经理为主的质量检查小组,每7天对现场施工质量工作做一次全面的检查,施行质量责任制,逐级签订工程质量保证协议,质量责任落实到人,生产副经理组织公司管理人员每月对施工现场各专业、各部位施工质量进行综合检查。 3.5.2工程部经理对工程质量、进度负直接领导责任,并代表现场全体管理人员与各专业施工队伍签订安全、质量、进度责任书。 3.5.3严格执行工程质量管理程序,从材料选用、施工过程管理等方面严把质量关,各职能部门各司其职,相互监督,对于质量工作不认真或不按《质量手册》、《程序文件》执行者,予以处罚,严肃质量工作纪律。切实做到对*负责,对甲方负责,对企业负责。 3.5.4严格执行*质量评定验收标准,行使质量工作否决权。分承包管理实行优质优价原则,不合格工序必须返工重做,并予以处罚。 3.5.5各道工序施工完成后必须向监理工程申请工程报验,报验单应附带隐、预检验收记录表,注明验收部位,工序名称及工作内容,待监理工程签认合格后方可进入下道工序。 3.5.6强调施工节点设计与制作的完美,完美体现设计意图,并完善建筑设计及专业设计对使用功能、维护功能、美观等方面的要求。 希望对大家有用
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屋面工程排气孔的施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:主要工艺如下: 1、找平层设置的分格缝可兼作排气道; 2、排气道应纵横贯通,并同与大气连通的排气管相通,排气管可设在排气道交叉处。 3、排气道宜纵横设置,间距宜为6m。屋面面积每36m2宜设置一个排气孔,排气孔应做防水处理。
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油漆工程施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:流程: 白坯(240打磨)→底得宝封闭(320打磨)→;底漆第一遍→补钉孔(320#打磨)→底漆;第二遍(320打磨)→底漆第三遍(400#打磨)→面漆第一遍(600#打磨)→面漆第二遍注意:可根据不同的效果改变施工遍数。
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墙面抹灰工程施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:面抹灰工程施工方法及质量要求提要:对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于陶粒混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上 更多 精品来 源自 财务 墙面抹灰工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1作业条件 1)抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。 2)抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。 3)将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4)对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于陶粒混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 2材料要求 1)水泥:32.5级及其以上普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。 2)砂:中砂,平均粒径为O.35~5mm。 3施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、*尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 [2质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 1主控项目 1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3)抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 2一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹匀,分格缝和灰线应清晰美观。 2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。 4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 5)有排水要求的部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 6)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合表10.3.1的规定。 表10.3.1一般抹灰工程质量的允许偏差 .[3工艺流程 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰→抹墙面罩面灰→养护 [4*作工艺 1基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。*作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。 3大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。 [5应注意的质量问题 1粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 2抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。*作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。 3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。
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厨房施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:厨房装修的流程: 厨房的装修的基本的流程为:房屋的基层处理检查→厨房的水电路改造设计及施工→涂刷防水→瓷砖铺贴→吊顶安装→橱柜灶具安装→厨房门的安装。 厨房装修注意事项: 1、在装修前一定要对基层进行检查,如墙体的平整度、垂直度、坚实度、墙面是否有拉毛及拉毛是否合格等。 2、厨房在进行水电路改造设计时,最好是橱柜的设计师同时到场,根据橱柜的设计来确定水电改造方案; 3、厨房建议一定要做地面防水处理,地面防水往墙面延伸30公分,橱柜水槽安装位置防水做到1米左右的高度。因为厨房的水路管线大多是暗藏在橱柜里面,一旦发生渗漏,流到地面后会通过燃气主管道、主下水管管道、烟道与地面楼板接触的部位渗漏到楼下,对楼下的橱柜等造成破坏。 4、地面做完防水后,一定要做24-48小时的闭水试验,检查是否有渗漏; 5、橱柜的台面高度要结合具体的使用者进行人性化高度设计; 6、在厨房烟道位置的止逆阀不要去掉(无论烟机的排风口是否有装止逆阀)。 7、厨房的燃气管道不能做封闭包管处理; 8、厨房的燃气热水器的不能通过厨房烟道排风; 9、进行各项安装工作前,需要检查瓷砖铺贴的施工质量,对于空鼓的瓷砖及时的进行整改维修。 谢谢额
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围墙拆除施工工艺哪位朋友掌握有
- A:一、施工工艺 1、工艺流程 2、墙体放线,砌体施工前应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出每条砌体轴线、洞口线。 3、砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%-15%,常温下不得用干砖上墙,雨季不得用含水率饱和状态的砖砌筑。 4、排砖:一层外墙的第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,纵墙排条砖,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙垛尺寸。 5、选砖:选择棱角整齐,无弯曲,无裂缝,规格基本一致的砖,过长变色,变砂的砖,可用在非承重隔墙或零星砌体上。 6、砌筑前应先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时进行吊靠,盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致,大脚盘好后再复查一次,平整度和垂直度符合要求后再挂线砌墙。 7、砌筑采用“三一”法,即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法,即满铺满挤*作法,砌砖时砖要放平,一定要 “上跟线,下跟棱,左右相邻要对平,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应控制在>8mm <12mm范围内,在*作过程中要认真进行自检,如出现偏差应随时纠正,严禁事后砸墙,墙面不准有三分头砌筑,砂浆应随搅拌使用,一般水泥砌浆必须2小时内用完,混合砂浆4小时用完。不得使用过夜砂浆,墙面应随砌随刮舌头灰。 8、采用预制砼木砖,规格为240×115×115,木砖平放时应防腐洞口在高度1.2m内每边设两块,高度1.2m-2m条边设三块,2-3m每边设四块,预埋木砖的部位一般在洞口上,下各四皮砖设置,中间均匀分布,木砖必须提前做好防腐处理,安装工程的预留洞预埋件,穿墙埋管座与土建配合,预留后不得剔凿,墙体的拉结筋的位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置,不得错放和漏放。 9、安装过梁时,其高度位置及型号必须正确,座浆饱满,如果座浆厚度超过20mm时,要用细石砼铺垫,安装过梁时,两端支撑点应一致,施工洞口按规定设置过梁。
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沥青杉板施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:沥青杉板施工工艺: 1、伸缩缝所用的“沥青杉木板”应该把该渠道的砼断面全部断开。 2、中间采用的严格说不应叫止水,而是缝隙填充,光凭沥青杉板解决不了止水问题,应配止水橡皮或紫铜片等才能起到止水作用。 3、应用沥青杉板夹住止水。 4、先固定住止水结构,再浇砼。
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客厅隔断施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:你好,施工工艺是: 1、测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆。 3、玻璃块安装*:10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶。 4、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚*忆*泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅*结构胶; 5、边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细*墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。 6、清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。 希望我的回答可以帮到你
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批腻子施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:工艺流程:基层清理→刷、喷胶水→填补缝隙局部刮腻子→墙面裂缝处理布→满刮腻子→ 刷、喷第一遍浆 → 复补腻子 → 打磨墙面 → 刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆21.1.2 基层清理混凝土及抹灰表面的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净,粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,老旧墙面的涂料、腻子清理掉,然后用清水冲刷干净。21.1.3 刷(喷)建筑胶水或清漆混凝土墙面在刮腻子前应先刷(喷)一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层表面的粘结力,刷(喷)时应均匀,不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水∶乳胶=5∶1。21.1.4 填补缝隙,局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。应将腻子填实抹平,并把多余腻子收净,待腻子干后用砂纸磨平,并及时把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,应重新用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉∶乳胶液∶纤维素水溶液=100∶45∶60,其中纤维素水溶液浓度为3.5﹪。21.1.5 墙面裂缝处理裂缝处应用嵌缝腻子填平,上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝上,粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。21.1.6 满刮腻子对于中级刷(喷)浆可满刮大白腻子(普通喷浆没有此道工序),高级刷(喷)浆可满刮二到三遍大白腻子。*作时要往返刮平,注意上下左右接槎,两刮板间刮净,不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平,慢磨慢打,线角分明,磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆,则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。21.1.7 刷(喷)第一遍浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20㎝宽,如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时,在分色处也应用排笔刷出约20㎝宽的浆,然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面,先上后下顺序进行,喷头距墙面20~30㎝,移动速度要时间性均匀平稳,使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时,应先喷凹面四周内角,再喷中间平面(常用乳胶漆有:立邦漆、美得丽、时时丽、美时丽、多乐士等)。21.1.8 复补腻子第一遍浆干透后,表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨,并把浮尘扫净,达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序,如为中级或高级喷浆,必须有此道工序。21.1.9 刷(喷)第二遍浆与第三遍浆所用料与*作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后,用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净,即可喷第三遍浆。刷(喷)遍数可由刷浆等级决定,以达到质量要求为准。21.1.10刷(喷)交活浆第二遍浆干燥后,用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷(喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大,防止刷(喷)浆的涂层掉粉。21.1.11刷(喷)内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与刷(喷)浆相同。面层涂料使用耐擦洗内墙涂料时,要注意参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。
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墙纸漆施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:内墙涂料施工工艺 材料准备: 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 作业条件: 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 工艺流程: 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料。
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墙体堵漏施工工艺哪位朋友掌握有?
- A:1堵漏施工 ①*速凝型 “抗渗一号” 将速凝型 “抗渗一号”倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以*的此时间内施工用混合料的一次拌合量,速凝型“抗渗一号”的可*作时间为10min左右。多加水或温度低可*作时间加长,反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。 ②堵漏:其做法是先沿裂缝方向以裂缝为中心剔成*形边坡沟槽,槽宽视缝宽而定,一般宽为30~50mm,深20~30mm。清洗干净。把拌合好的速凝型“抗渗一号”胶浆捻成条形,待胶浆快要凝固时,迅速填入沟槽中,向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实,使胶浆与槽壁紧密结合,若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗漏水现象,用缓凝型“抗渗一号”胶浆将沟槽抹平,凝固后(约24h)随其它部位一起做找平或防水层。 2注浆施工 ①剔凿:在渗漏部位剔凿5-10cm。剔除之后用清水清理基层后,方可下管注浆。 ②打孔:在裂缝两边15cm处用风钻打孔,孔的分布要对称,直径以注浆管外径为准。打孔时风钻杆与基层面的角度以45度为宜。打完用清水清洗干净。 ③布嘴:注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错,在交叉处应设置灌浆嘴。整个施工现场一般布嘴6个,上下各一根,两边各两根,各管均装阀门,以便排水和注浆。 ④封闭:布嘴后,在裂缝处和注浆管根处用速凝抗渗一号进行封闭,要求抹平赶光。 ⑤密封灌浆嘴 目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部,以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。其做法如下图所示: ⑥浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。为此需先进行试配,以确定各组成材料用量。采每次配浆量不宜过多,要做到随配随用。 ⑦压水试验,封闭后,等水泥砂浆有足够强度后,用水进行试验,观察封闭有没有漏水的现象,如没有就可以进行下道工序了。 ⑧注浆,按*(或根据情况自定*)*浆液(注意配好后避免与水接触)。用与压水试验相同的方法灌入裂缝,控制压力一般大于地下水压力0.3~0.8Mpa,注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆2~3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部,依次渐进。注浆时采用电动泵,单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大,应采用双泵注浆,一泵注水,一泵注浆,二泵通过三通接头汇集至一根注浆管后进入裂缝。由于浆液进入裂缝,只能在有水的情况下才能产生反应固结阻止渗水流出。如果只用单泵注浆,在渗水量很小的情况下,浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体,所以施工时一定要采用双泵注浆。 ⑨封孔,待浆液完全固结后,观察没有渗漏水的现象后,将注浆部位用抗渗一号封平,然后可进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工。
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